水泥生产线论文成本控制论文探讨“水泥生产线土建”施工中的成本控制.doc

水泥生产线论文成本控制论文：探讨“水泥生产线土建”施工中的成本控制 摘要：根据水泥生产线土建工程的特点，从以下方面入手做好成本控制：合理组织施工，控制好材料费、人工费，保证现场施工安全，发挥好造价工程师在成本控制中的作用。 关键词：水泥生产线 成本控制 水泥生产线成本控制难点。水泥生产线施工建设的专业性较强，在成本控制方面有其独特的一面。由于水泥生产线建设的单项工程多，通常是多个单项工程同时开工，而每个单项工程土建施工的工期在3~5个月内完成，所以短期内人员、材料的用量非常大，现场内危险因素多，项目成本控制的面广量大，若使项目成本自始至终处于有效的控制之下，非常困难。因此对水泥厂成本控制一定要抓住重点，找准切入点，不可盲目管理。 1 制定合理工期，合理组织施工是控制项目成本的关键 5~10个月之间，现场管理费比较少。 水泥厂施工期间多个单项工程同时开工，合理做好施工组织设计，能节约大量人工费、材料费、机械租赁费开支，更能加快工程进度。在工程开工前期必须提前做好工程策划：烧成窑中、窑尾、煤粉制备、原料粉磨及废气处理，由于安装调试内容多，通常先开工，再后续施工支架、设备基础、收尘器、余热发电等，这样可以利用支架、余热发电的开挖土方直接用于窑中、窑尾的土方回填使用，回填土质量一般比较好，又可节省了回填土装、运费用，为安装及早提供作业面，缩短施工工期。在窑头收尘器、煤粉制备等多层框架主体施工期间，穿插进行钢结构的钢梯、钢栏杆安装，可以节省临时爬梯、安全防护栏杆的搭拆费用，更有利于文明工地的建设。因此，一定要提前将各个房号施工顺序，土建与安装交叉施工时间合理安排好。 2 降低材料成本是控制项目成本的核心 75%左右，其中水泥、砂子、石子、钢材这几项主要材料费就占总成本的60%左右，因此加强材料成本控制在 2.1 价格控制 22#绑丝等小型材料，一定要制定材料计划表，多方采集价格信息，并报项目经理部审批。采购人员凭材料计划表购料，否则仓库人员不予验收，财会部门不予入账。④考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量和批次，尽可能降低大宗材料及价格波动小的材料储备。但同时必须做好货源较少，价格波动较大的材料的充足储备，以免耽误生产。 2.2 用量控制 材料用量控制包括：①对于钉子、22#绑丝等内库材料按定额确定的材料消耗量实行限额领料制度，各班组只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施，低于定额用料，则可以提取一定的奖励。做到真奖真罚、奖罚分明。②改进施工技术，推广使用降低消耗的各种新技术、新工艺、新材料，对工程成本会带来本质上的突破。如水泥连体仓施工工艺，我们原来仓壁采用“倒模”施工，待仓壁完成后，再采用100t吊车安装库顶钢梁。现在我们采用“滑模”施工砼仓壁，在完成中间大环梁后，直接将库顶钢梁安放在“120元左右。每个库顶钢梁安装节约机械费用1.3万元。充分体现了新技术、新工艺在降低成本中的突出优势。③在对工程进行功能分析、对材料进行性能分析的基础上，力求用价格低的材料代替价格高的材料。这里的价格一定要在功能分析后才能评价，并不是简单的材料单价。如对模板的使用上：窑中1#、2#、3#墩、原料粉磨及废气处理，一般不采用外装修，主体完成后直接安装设备投产使用，浇筑后的梁、柱砼面需长期接受社会监督，如果砼浇筑成清水砼外观， 3 分包工程的人工费成本控制措施 15%左右，但如果控制不严，人工费所占比例可以达到25%。主要原因在于：现在劳务分包队伍多由农民工组成，劳务分包队伍为取得工程，投标时同样会降低人工费价格，而 我们对水泥厂劳务分包价款的操作过程是：第一，按照确定工程项目总成本的方式和劳务分包单位承担的工程量，确定劳务分包工程的项目直接费。第二，按照劳务分包单位的资质等级，将其应当计取的企业管理费、劳动保护费和财务费用的费率降低40%~60%。第三，按照上述确定的项目直接费+企业管理费+劳动保险费+财务费用总额为基础，把该工程项目的计划利润降低80%，计取计划利润。第四，按照国家或该工程项目规定的税种、税率，以1~3项的费用之总额为基数计取税金。第五，将上述费用相加，即为分包工程的价款。按照此方法确定的分包工程价款，与工程正常预算价值的差额约为15%~20%，按此方法确定的劳务人工费比较合理。 4 充分发挥造价人员的作用，变被动为主动控制 造价人员一方面要收集水泥厂各个房号的人工费、材料用量资料，做好工程量的对比分析，编制施工用量计划。加强对材料用量，人工费支出的控制：因各个中标工程投标时价格降低幅度不同，肥瘦各异，因此，必须编制内部预算，对各个单项工程制定不同的成本控制目标，并将成本控制目标落实到人。另外造价师要加强内部审计，审计是一种经济监督，通过审计盘点，可以加快现场钢管、扣件、u形卡子等周转材