建筑地面工程技术交底汇总.docx

8 建筑地面工程8.1基土施工技术交底8.1.1适用范围本施工技术交底适用于基土施工质量的检验。8.1.2施工准备8.1.2.1材料质量要求基土选用土料应符合设计要求。如无具体设计要求时，应采用含水量符合设计要求的黏性土。现场鉴别土的含水量方法是：用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。土料的最优含水量和最大密度参考数值见表8-1.土料最佳含水量和最大干密度表8-1土料种类最佳含水量/%（重量比）最大干密度/（g/㎝3）黏土19～231.58～1.70粉质黏土12～151.85～1.95粉土9～151.85～2.08砂土8～121.80～1.88当土料的含水量大于最佳含水量范围时，将影响夯实质量，对这种情况应采取翻松、晾晒，或均匀掺入干土，或掺入吸水性填料；含水量偏低、小于最佳含水量范围时，应采取预先洒水润湿，增加压实遍数，或使用大功能压实机械碾压。一般讲，最佳含水量的土料，经过压实，可得到最佳密实度。基土的土料不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、垃圾以及有机物含量8%的土料。膨胀土作填土时，应进行技术处理。碎石、卵石和爆破石渣可作表面以下的填料。作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3.8.1.2.2主要施工机具（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：平碾、羊足碾、振动平碾、蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机以及翻斗车等。8.1.2.3作业条件（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转动场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）基底松、软土处理完，隐蔽验收完。8.1.3施工工艺（1）填土前应将基底地坪的杂物、浮土清理干净。（2）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。具体参考8.1.2中的相关内容。（3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计要求，设计无要求，应符合规范要求。（4）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯实土验收之后回填上层土。分层厚度和碾压次数应根据所选择的碾压机械和设计要求的密实度进行现场试验确定。一般关系见表8-2.（5）深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段夯时，交接处应填面阶梯形，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于1.0m。每层虚铺厚度和碾压遍数关系（机械与人工碾压）表8-2碾压机械每层虚铺厚度/㎜每层碾压遍数说明羊足碾200～3508～16土块粒径不大于50㎜平碾200～3006～8蛙式打夯机200～2503～4人工打夯不大于2003～4（6）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（9）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。当工业厂房的填土时，在施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的控制范围。（10）当墙、柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，也可采取设缝进行技术处理。]（11）当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度不应大于200㎜.（12）在冻胀性土上铺设地面时，应按设计要求做防冻处理后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。8.1.4质量标准8.1.4.1主控项目检验基土主控项目检验标准见表8-3.主控项目检验标准表