钢桥及钢结构熔焊的一些基本理论.ppt

3.焊接接头组织 在焊接过程中，从室温开始，被加热到较高温度，然后冷却到室温。随着基本金属离焊缝距离不同，受热的最高温度也不同。焊接接头根据不同的热循环，在焊接接头中发生不同的组织变化，从而对接头的力学性能产生重大影响。 低碳钢焊接接头组织变化图 焊缝金属---直接由液态金属结晶而得到的铸造组织 热影响区---焊缝两侧因焊接加热作用而发生组织和性能变化的区域，包括： 半熔化区 是焊缝与母材的交界区，塑韧性很差 过热区 即粗晶区，力学性能最差 正火区 即细晶区 晶粒明显的细化 部分相变区 晶粒大小不一致，机械性能较差 再结晶区 这区域金属被加热到500℃～A1（723 ℃ ）以下范围。 热影响区的宽度越小越好。 4.焊缝金属的组织和韧性 4.1、焊缝的母材熔合比 焊缝金属是被焊接加热熔化了的母材和填充材料经过化学冶金后结晶的部分。在焊缝金属中局部熔化母材所占比例称熔合比。 母材熔合比r= ×100 式中 F1-熔化母材的面积 F2-填充金属的面积 焊接中应尽量降低母材的熔合比 被焊金属和填充金属的成分不同时，熔合比对焊缝金属性能有很大影响。 在多道焊中，母材在焊缝中所占比例较小，通常只有5%～20%，大大减少了母材中有害元素和杂质混入焊缝的机率，保证了接头的力学性能。 焊接中应采用开坡口的多道焊，采用较低的线能量，降低母材的熔合比。 4.2 对焊缝金属韧性影响的因素 （1）焊缝金属的组织 奥氏体最好，依次为铁素体，铁素体+珠光体、贝氏体、马氏体。因其组织是在连续冷却中发生的，一般都是混合组织。 （2）焊接方法 （3）焊接材料和焊接参数，这是主要控制焊缝性能的因素 （4）焊缝金属中杂质的含量 （5）焊缝中合金元素 5.焊接热影响区的组织和韧性 焊接热影响区的粗晶区是韧性最差的区域，改善其韧性，依靠选择合适的焊接方法和调节焊接条件。 5.1 焊接用连续冷却组织转变图（焊接CCT图） 采用小试件以不同冷却过程模拟焊接热影响区粗晶区的热循环，以得到组织性能的变化规律，来建立起它们之间关系的曲线图，即焊接用连续冷却组织转变图 14MnNbq钢焊接CCT图 焊接CCT图除在已知冷却速度的前提下，预测焊接热影响区相变特点，组织组分及其硬度值外，还有下列用途： 在研制新钢种时，可用来评定钢材的焊接性 在焊接结构设计阶段，可用来选择适于焊接的钢种 在制定焊接工艺方案时，可用来选定最合理且经济的焊接方法 在编制焊接工艺规程时，可用来确定最适宜的焊接参数，包括防止冷裂纹所要求的预热温度和热输入量 在焊接参数选定后，预测焊接热影响区的各项力学性能 5.2 焊接热影响区粗晶区的冷却时间 粗晶区组织和性能除取决于金属化学成份和最高加热温度外，还取决于 800~500℃冷却时间，以及800~300℃冷却时间和电弧通过后到100℃冷却时间。 这些冷却时间受焊接方法，焊接热输入，预热温度，材料厚度，接头形式的影响。 一些学者通过对不同焊接方法的试验，得到了计算粗晶区的冷却时间的经验公式，并制出各种焊接方法的t8/5和t8/3的线算图，可供参用（参见书面附录）。 (五) 层状撕裂 ---焊接冷裂纹的特殊形式 焊接接头中层状撕裂是一种在焊接热影响区或其附近形成，并平行于钢板轧制方向产生阶梯状的裂纹。 其典型的形貌如图 1.形成机理 层状撕裂主要以沿钢板轧制方向分布的非金属夹杂物为裂源，并在钢板厚度方向的焊接拘束拉应力作用下,形成台阶式的层状撕裂。 它的形成基本分两个阶段：首先是热影响区的夹杂物集中区在焊接应力的作用下，产生与基体的剥离，形成层状撕裂斑点，当这些斑点长大到一定尺寸时，则以脆断方式扩展，而合并形成宏观裂纹。 层状撕裂过程： 基体剥离→裂纹扩展 2.影响层状撕裂的因素 （1）非金属夹杂物的数量，形状及其分布特点，应控制S的含量。 （2）钢材Z向（厚度方向）塑性变形的能力，用断面收缩率大小来表示。 （3）焊接热影响区热应变时效脆化和氢脆 （4）焊接接头形式和焊接参数，在设计时应尽量避免采用Z向拘束应力过高或焊缝过于集中的焊接接头。 钢中硫含量与Z向断面收缩率之间的试验关系 3.焊接接头中层状撕裂的形态