DCS报警在生产中应用.docVIP

DCS报警在生产中应用 　　1 引言 　　报警是DCS系统本身或生产工况发生异常时对操作工进行第一时间提醒的重要工具，但有时报警太多会有碍操作员正常操作，太少又不利于操作工及时发现生产问题，所以我们有必要了解好、使用好和管理好系统的报警资源，让报警为生产发挥最大的效用。 　　不同厂家的DCS在报警系统的功能上各有特色，但基本功能大致相同，本文就横河DCS系统对报警的应用、设置、隔离、屏蔽、查询等几个方面加以阐述。 　　2 DCS报警的分类及调用 　　报警大体分为系统报警和过程报警，系统报警是指当DCS系统设备出现异常时的报警，它可对整个DCS系统包括操作站，控制站，网络，输出设备等等进行实时检测。过程报警指按照工艺指标对生产过程数据的异常发出的报警。当前产生的报警会出现在操作站屏幕上方的信息区域，之前的报警可以在操作站上调用过程报警画面和系统报警画面，其报警内容是按照时间顺序显示过去最新的200条报警。如果还需查寻更早的报警，可以进入到历史记录画面，在历史记录里可以按站点，按位号，按报警发生时段有选择性地进行报警显示，在历史记录里可以记录最多20000条报警信息。 　　3 DCS报警级别 　　系统为每个控制点提供五个报警级别的设置，组态人员可以依据控制点的重要程度，进行针对性的选择，其五个报警级别分别是：（1）紧急报警；（2）高级别报警；（3）低级别报警；（4）日志级报警；（5）参考级报警。 　　而每个级别的报警又可以进行预定义，分别设置是否需在操作站CRT上显示，是否需打印输出，是否需保存到历史文件，是否需二次报警以及可以设置报警恢复和确认后控制点的闪烁及色变方式。工作人员利用这灵活实用的报警级别设置就可以很方便地为每个控制点量身定做出不同报警处理的报警。 　　4 DCS报警的应用 　　报警类型很多，看似简单，但要做到活学活用就需对其进行全面深入的了解，现例举几个常用类型的报警进行阐述： 　　4.1 报警器 　　对于开关量信号，比方说现场的液位开关信号，泵启动信号，联锁发生后的警示信号等等，因为这类信号不像模拟量信号可以通过各类报警限设置报警，如果需要将这些信号作为报警信号可以将其组态成报警器，在需要时用程序进行激活显示在操作站的CRT上。报警器是需预定义的，依据开关量的性质和内容编辑出相应的报警提醒文本。 　　4.2 偏差报警 　　偏差报警指当调节回路的测量值（PV）偏离设定值（SV）超过偏差设定限（DL）时，即发生报警，偏差设定限（DL）可以在操作站上设定。DV+为正偏差报警，DV-为负偏差报警。 　　使用举例：树脂塔再生程序的洗涤I，反洗，HCl再生，洗涤II，NaOH再生，洗涤III等再生步中都需用到无离子水，其对无离子水流量FICA-1161的大小及波动范围都有一定苛求，这允许的波动范围就可用偏差限（DL）来限定。同时树脂塔再生程序中包含一个无离子水流量检测中断程序，在上面的再生步中都实时检测无离子水流量FICA-1161的偏差报警，一旦流量PV值偏差SV值(DL=2M3/H）时即暂停当步运行计时器，并在偏差报警恢复后，重新启动计时器，以保证每个再生步骤都能优质完成。 　　4.3 速率报警 　　速率报警指在单位时间过程值（PV）的变化值(?PV)超过速率设定限（VL）值时，即发生报警，速率设定限（VL）可以在操作站上设定。VEL+为上升速率超限报警，VEL-为下降速率超限报警。 　　最典型应用在电解槽电流IIZA-1230的检测上，IIZA-1230如果出现异常变化不仅影响生产的稳定控制而且对电解槽的离子膜也有很大伤害。但因为电流值是根据生产要求而定的，其没有一个固定工作值，因此对其设定高低限报警值就意义不大；又因为其为检测回路不存在SV值，因此也不可能设置偏差报警进行警示。于是我们利用速率报警可以很方便地诊断出电解槽电流是否有异常变化。 　　4.4 反馈不正常报警 　　对于类似程控阀、电机等同时具有开关量输出信号和反馈信号的设备，可以在软件上定义为一个SIO表，这样当开关或开停现场设备时如果现场设备无相应的信号返回，DCS系统就会自动生成一个反馈不正常报警，操作工便可以及时通知仪表或电气人员检查DCS至现场设备之间的回路哪里出现异常。反馈不正常报警有两种： 　　(I) ANS+报警：指DCS已输出开（阀门）或者启动（电机）信号，但现场(阀门)开或者（电机）运行的反馈信号尚未传回。(II) ANS-报警：指DCS已输出关（阀门）或者停止（电机）信号，但现场(阀门)关或者（电机）停止的反馈信号尚未传回。 　　现以程控阀为例（以阀门反馈开关的触点闭合表示阀门闭合到位）阐述如何依据反馈不正常报警排查回路中的故障。 　　(I) 输入回路的检查： 　　a. 检查阀门阀位，出现