最新带式输送机电气控制部分技术协议.doc

带式输送机电气控制部分 技 术 协 议 甲方：乙方：经（以下简称甲方）（以下简称乙方）共同协商，就的有关技术达成以下协议： 一．带式输送机主要技术参数 名 称 基本参数 单 位 基本参数 单 位 00 mm 倾 角 0—8 o 输送速度m/s 电机功率 560 Kw 运输长度 3450 m 电机电压 1140 V 运 量 T/h 电机数量 3 台 二． （1）堆煤保护 如当皮带输送机机头卸料处因煤仓已满或因煤矸石阻塞而停车等原因使机头下堆煤，安装在相应位置的煤位传感器与煤接触，当探头在煤堆的作用下偏转 25°以上时，延时2s实现故障保护停车并报警. （2）烟雾保护 吊装在皮带机机头驱动滚筒或易发生摩擦产生烟雾部件下风处，一旦有烟雾发生，烟雾进入感烟探头后，传感器立即动作。 （3） 温度保护 通过配接的开关型温度传感器，对带式输送机的滚筒及轴承进行监控。当监视点温度高于设定值80°C时，控制系统会立即停车实现超温保护并报警。 （4）跑偏保护 跑偏传感器用支架安装在胶带机头和机尾的位置，当出现胶带输送机的胶带跑偏时，胶带推动跑偏传感器的导杆偏离中心线15°时，经过2s的延时，保护装置自动切断胶带输送机电源，实现跑偏保护。 （5） 沿线紧急保护 当沿线的某一紧急拉线停车开关被接通时，本装置立即实现停车保护并报警。需要再开车时，首先将开关手动复位，才能正常启车。 （6）纵向撕裂保护 当皮带发生纵向撕裂后，有料物落到纵向撕裂传感器的表面达到一定重量或面积时，传感器会动作，实现停车保护并报警。 （7）断带保护 在皮带机张紧装置安装处，安装一个行程开关，当检测到皮带发生张紧断带的情况时，发生报警并禁止启动皮带机。 （8） 打滑保护 带式输送机运行时，安装在皮带机驱动滚筒旁的速度传感器检测到带式输送机速度低于额定速度75%以下时，会停止主电机的运行，实现低速打滑保护。 （9）张力下降保护 带式输送机运行时，安装在皮带机张紧绞车钢丝绳之间的张力传感器检测到张紧力下降到皮带正常运行时的最小张力以下时，会停止主电机的运行，实现张力下降保护。 3.2 显示功能 触摸屏作为整套系统的显示核心我们选用进口名牌产品，具有各种设备运行状态和参数显示功能，包括胶带的运行、停止、设备参数、电机电流、电机绕组、轴承温度、减速器轴承、油温、故障保护（煤仓煤位、洒水、温度、打滑等）、控制方式状态、温度、传动装置运行各参数及其状态、运行时间等几十个参数和多达50个故障及报警信息，并且可以追溯。可对正常运转系统状态、故障状态等工作状态一目了然。 3.3 控制功能 本方案的控制系统由KJK1-127矿用隔爆兼本质安全型可编程控制器来完成。其控制核心采用西门子的S7-300系列可编程控制器(PLC)，通过PLC控制器采集传感器的信号，实现带式输送机的软启软停，及输送机的变频动态调速功能（即根据输送机煤量的大小调节输送机的运行速度，达到节能效果）。箱体内还装有触摸屏（或显示器）、本质安全型电源和继电器等。功能和特点： PLC作为整套系统的控制核心（数据采集和数据处理）我们选用进口名牌产品（西门子）。PLC具有： 模块化结构：各I/O模块采用可拆卸端子排，出现故障时便于维修和更换； 具有故障自诊断功能：PLC的扫描器和适配器发生故障时，系统会通过网络的通讯情况判断故障，并发出报警；PLC的I/O模块发生故障时，CPU会通过I/O模块的状态位侦测到故障及故障内容，系统会发出报警； 数据采集及数据处理：PLC可配置多种I/O输入输出模块、模拟量输入输出模块、PT100温度模块、速度处理模块、通讯模块等，控制系统通过各种PLC模块把驱动设备、沿线保护、煤仓仓位、皮带速度、电机电流、电机温度（电机内置TP100时）等的运行状态、运行参数采集显示并加以处理，从而实现皮带机的起停、驱动装置的顺序控制、皮带保护和闭锁及沿线报警等功能。 3.4 集中控制系统具备下列基本功能： (1).多部皮带联锁运行时,逆、顺运煤方向依次延时起动各台输送机，防止同时起动造成电网的过载，同时还能防止起动过程中因故不能起动的输送机被煤压住。 (2).能方便地将集中控制方式转换成单独控制方式，便于输送机检修后单独试运转。 (3).在输送机线沿线设置多个停车开关，便于在紧急事故时停车。 (4).输送机线起动前有电铃发出起动预告信号，以便于人员远离输送机。 (5).运行中如果因故停车，能自动发出警报音响信号，使维修人员及时排除故障。 (6).对滚筒驱动带式输送机，装设有驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护装置，并装设有温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，一旦出现故障，应能立即停车，并在故障时发出故障报警信号。 （7）.出现故障停机或故障闭锁能准确显示故障类型和位置，并能从预先设置的故障库中查