最新负一层商贸城直燃机组吊装方案.doc

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最新负一层商贸城直燃机组吊装方案

关于**商贸城直燃机组吊装方案 一、概述 *****位于*****区****街与****路口东北角,楼呈东西走向,总面积约58000m2。选用直燃机组两台,鉴于深基坑工程地下设备吊装及运输,存在从地面将设备运至地下室安装位置的情况。施工场地狭窄是本工程的突出特点。因此准备设备运输实施方案,确保设备运输的安全和高效。根据机组外形尺寸及现场实际情况,吊装采用先垂直落入深基坑,然后水平移动至机组置方案。在机组吊装过程中,应密切与业主和安装单位相互配合,做好设备吊装、转移就位,以保证工期及质量目标的顺利实现。本方案主要针对现场所编制的。 二、吊装前的准备 1、机组简介 在本次吊装两台溴化锂吸收式冷温水机组,单台机组外形尺寸长6.7米,宽3.6米,高3.6米,最大主体运输净重26.5T。在施工过程中,由于机组重量大、高度高,同时受场地限制,因此吊装难度大。为了保证施工顺利进行,故在设备吊装之前,应预先布置好现场及起吊点等,待设备到现场后再进行施工。 2、吊车的选用 根据现场考察,周围环境条件不理想,整个装置布局紧凑,吊装施工作业空间仅限于空地,并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑,选用50T以上吊车一台。 3、吊装工作对周围施工环境的要求 根据本次设备的安装位置和到货时间、状态,现场吊装场地情况,以及采用的吊装机械的性能和人工徒手吊装的需求,主要作好以下几个方面的工作: 3.1吊装区四周道路应填平压实,预留出足够的宽度,保证吊车和设备进场的需要。 运输通道及吊装现场要求,路面宽度6米以上,高度5.5m以内无障碍物,如电线等。 通道强度要求:地面平整、夯实,以能通过40Ton车辆为标准。 检查卸车场地满足作业要求,地面进行平整或加固处理,障碍物己清理。 3.2吊装孔洞 设备吊装孔设置在楼主体北侧,机组本体外形尺寸为6700*3600*3600(长*宽*高 mm)。 按设备吊装要求,吊顶搬运要求长、宽方向各大于机组最大搬运尺寸1米以上,高度方向大于0.5m以上,按以上要求,深基坑要求长*宽为:8700*5600(mm)如下俯视示意图所求。深基坑坑低夯实处理,与负一层机房地面呈现水平状态。深基坑进入机房孔洞沿长度方向搬运,要求宽*高:5600*4100(mm)如下正视示意图所求。 3.3机组安装基础 设备安装基础在设备到位前提前施工,在施工中考虑设备的静载荷(运行重量),设备进场前完成粗坯基基础,在进场时调整机组水平度,要求水平度在2‰以内;调整好后可填充混凝土,施水养护。 地基的基本尺寸前期己提供 对于机房所需空间,首先应满足机组本身的需求,并应留出维护空间,长度方向1米以上,上部1米以上,操作侧1.2米以上,其它侧0.5米。对于两台机组并列排放的情况,满足以上要求的情况下,可尽量调大两台机组间距,以便于维护。拔管侧可利用门窗。拔管尺寸见参数表。 机组周围设置明排水沟,机房排水管设置于排水沟上可见处,机房内设置集水坑和能自动排水的潜水泵。 其次,还应考虑泵房、水处理设备、配电控制、休息间等附属设施。 三、设备由地面吊装入位步骤 通过对本工程运输条件了解: 步骤一:吊车先期进入工地吊装孔吊装位处,将设备用汽车地面运输至吊装口位置 (倒车方式进入),从工地西北角进入。 步骤二:利用吊车起吊后,运输车辆移出吊装孔洞附近,通过地面的孔洞将设备下吊,机组落至深基坑底部。 步骤三:采用导链滚杠方式,利用建筑柱体等作为固定点,使设备平移。可以使设 备水平移动并精确定位,底部滚杠循环使用。 3.1、步骤一:将设备用汽车地面运输至吊装口位置 3.1.1运输准备 人员组织 序号 人员类别及工种 数量 主要职责 1 指挥 1 组织指挥 2 吊车司机 1 吊车驾驶、作业 3 汽车司机 1 车辆驾驶 4 起重安装工 若干 设备装卸、搬运 主要工机具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 吊车 30T以上 辆 1 2 撬棍 L=1500mm 根 4 3 钢丝绳 φ10~φ16 米 数量按实际需要 4 U型环 个 8 6 木板 m3 数量按实际需要 7 防护用品 数量按实际需要 3.1.2其它准备工作 与交警部门确认大行车辆通行时间。 检查设备进所通道的大小、强度、设备基础等环节是否满足设备运输安装要求,如有问题先处理合格。 3.1.3安全注意事项 起吊设备时,要先进行试吊,观察设备受力及平衡情况,确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度,钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。 设备下落速度要平缓,作业人员要在指挥人员的统一指挥下,相互配合,设备即将落地前,要进行扶持调整,保证设备的落点正确无误。 设备运输途中,要根据路况控制车速

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