第七章_库存管理.pptVIP

◆目标库存水平的确定 目标库存水平是满足订货期加上提前期的时间内的需求量。 E＝(T+L)R/N T--订货周期； L--订货提前期 R--为平均日需求量 【例】某货品日均需求量为200件，订购的提前期为5天，每次订购成本为450元，年保管费率为 20％，货品单价为1元，企业全年工作250天，本次盘存量为500件，计算经济订货周期、目标库存水平与年总成本是多少？ 三、定量与定期库存控制法的区别 ◆提出订购请求时点的标准不同 ◆请求订购的商品批量不同 ◆库存商品管理控制的程度不同 ◆适用的商品范围不同 各自的时点分别是什么？ 各自的批量是多少？ 定量订货法的双堆法 A、B、C类物资分别使用什么控制方法？ 第三节 JIT库存管理 一、传统EOQ库存管理缺陷 1、物料需求是连续的 2、对各种物料的需求是相对独立的 3、库存消耗后，及时补充库存 二、JIT 管理体系 1、基本原理：减少存货，建立平滑而更有效的生产流程 2、关键点: 实行全面质量管理 企业全员参与管理 控制生产准备耗费和储存成本 利用看板管理法保证生产管理过程物流畅通 系统的不断改善 3、应用JIT 收益 提高存货管理效率 减少流动资金、相应借款利息支出 实现JIT追求的目标 生产成本大幅度下降，劳动生产率提高 第四节 供应链管理下的库存管理战略 一、供应链概述 1、供应链与供应链管理定义：P204 2、供应链中的库存 3、供应链中库存的作用 供应链物流过程中的库存结构 供应商 用 户 原材料 库存 在制品 库存 成品工 厂库存 成品分 销库存 成品零 售库存 供应商 制造商 分销商 用户 用户订货 分销订货 零售订货 生产订货 车间订货 采购订货 二、VMI管理系统 1、定义：也称为“供应商补充库存系统”，指供应商在用户的允许下管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。 二、VMI管理系统 2、VMI的核心思想：在于制造商（零售商）放弃商品库存控制权，而由供应商掌握其商品库存动向，依据制造商（零售商）提供的每日物料需求（商品销售）资料和库存情况来集中管理库存，替制造商（零售商）下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。 二、VMI管理系统 3、VMI的原则：合作性、互惠、目标一致、连续改进 4、VMI的实施方法：顾客情报信息系统、销售网络管理系统、合作框架协议、组织机构变革 5、VMI的支持技术：ID代码、EDI、条码 联想集团年销量300多万台，名列全世界电脑生产厂商第八位，业务规模已达到了VMI模式的要求，并已引起供应商的重视。在国内IT企业中，联想是第一个开始品尝VMI滋味的，其在北京、上海、惠阳三地的PC生产厂的原材料供应均在项目之中，涉及到的国外供应商的数目也相当大。联想集团最终选择了伯灵顿全球货运物流有限公司作为第三方物流企业，这家1994年就进入中国的美国物流公司目前在上海、厦门为戴尔、惠普等知名IT企业作第三方物流服务。 联想的供应商物流库存（VMI）模式 联想以往的运作模式 国际上供应链管理通常使用的看板式管理，即由香港联想对外定购货物，库存放在香港联想仓库，当国内生产需要时再由香港公司销售给国内公司，再根据生产计划调拨到各工厂，这样可以最大限度的减少国内材料库存。 此模式经过11个物流环节，涉及18个内外部单位，运作流程复杂，不可控因素增大。同时，订单从香港联想发给供应商，大部分供应商在香港交货，而联想的生产信息系统只在大陆的公司上使用，所以生产厂统计的到货准时率不能真实反映供应商的供货水平，导致不能及时调整对供应商的考核。 现行运作模式 库存管理者——TPL 按照联想VMI项目要求，联想将在北京、上海、惠阳三地工厂附近设立供应商管理库存，联想根据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间时效要求为2.5小时。该项目将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与及时传递，保证生产所需物料的及时配送。 海关通关作业系统、保税仓库管理系统与联想、第三方物流企业间的电子商务平台建立连接。 联想根据生产要求向第三方物流企业发出货物进口、出库、退运等各种指令后，由第三方物流公司向海关提出相应申请。海关接到审批查验后，由第三方物流企业完成货物出库及物流配送，及出口报关、装运。 收益： VMI项目2004年3月中旬正式启动，为联想的生产与发展带来可观的效益。 联想内部业务流程将得