师范类《化工基础》课件 CH5 吸收.pptVIP

第五章 吸 收 第五章 吸 收 第一节 概 述 第二节 吸收的相平衡 第三节 吸收速率 第四节 填料吸收塔的计算 第五节 填料塔 3、填料的类型 实体填料 丝网填料 拉西环 鲍尔环 θ环 十字环 米字环 阶梯环 鞍形填料 波纹填料 鞍形网 θ形网 三角线圈 填料 弧鞍环 矩鞍环 填料的填装方式分为整砌和乱堆两类。 金属丝网填料 三角螺旋填料 θ环填料 1、塔壳体 2、液体分布器 3、填料压板 4、填料 5、液体再布器 6、填料支承板 二、填料塔的结构 1、填料支承板 2、填料压紧装置 3、液体分布器： (a) 喷头式 (b) 盘式筛孔型 (c)盘式溢流管式 (d)排管式 (e)环管式 (f)槽式 (g)槽盘式 4、液体再分布器 用于大塔径的斜板式液体收集器 ?3800液体收集再分布器 用于小塔径的斜板式液体收集器 7、气体出口：丝网、折板，除雾、除沫。 金属丝网除沫器 5、液体出口装置：液封、U形管（有压） 6、气体进口：斜面式、缺口式，口都向下； 三、液泛速度和塔径计算 1、空塔速度： 2、填料塔内的流体力学特性 塔内没有任何物质（填料）时，气 体在与塔截面垂直方向上的流速。 (1)、低气速区：v小，Δp∝v 1.8~2 (2)、拦液区：v较大，Δp∝vn,n＞1.8~2 拦液点、载点 (3)、液泛区：v很大，Δp随垂直上升 ， 气体成泡状通过，稳定性差。 泛点：由载区转为液泛区的转折点即为泛点。 液泛速度：泛点气体的流速称为液泛速度。 液泛速度是填料塔操作的极限； 气体的实际流速为液泛速度的60%~80%。 4、计算塔径 实际气体流速： 3、液泛速度的计算 a：填料的有效比表面，m2/m3 v0：液泛速度，m/s ε ：填料空隙率，m3/m3 ρG/ρL：气体与液体的密度比； μ/μ0：当时吸收液的粘度与20℃时水的粘度之比； qm(L)/qm(V)：液体与气体质量流量之比； b:常数，拉西环0.022，弧鞍环0.26。 由气相分吸收速率方程： 整理得： 将亨利定律p=c*/H代入： 由 得： 两式相加： (2)、液相总吸收速率方程 KL为液相总吸收系数，单位：m?s-1。 为液相总吸收阻力(气相部分已折算) 当气体为难溶气体时，H很小，KL≈ kl，吸收为 液膜控制。 (3)、总吸收速率方程的推动力 气相推动力：p-p* 液相推动力：c*-c (4)、两个总吸收总系数的关系 即： 或 3、用比摩尔分率表示的总吸收速率方程 (1)、用Y表示的气相总吸收速率方程 由 得： KY为以Y表示的气相总吸系数，单位：mol?m-2?s-1 KY= 当气相中的吸收质较少时，Y、Y*都很小，KY≈KG?P 若再是易溶气体，KY≈KG?P≈kg?P(气膜控制) (2)、用X表示的液相总吸收速率方程 由 得： KX为以X表示的液相总吸系数，单位：mol?m-2?s-1 对于难溶气体的稀溶液，KX≈KL?c0≈kl?c0(液膜控制) KX= 分吸收速率方程 总吸收速率方程 作业：P185起 3，5，7，8 第四节 填料吸收塔的计算 设计型计算：按给定的生产任务和工艺条件来设计满足任 务要求的单元设备。 操作型计算：根据已知的设备参数和工艺条件来求算所能 完成的任务。 计算依据：物系的相平衡、传质速率和物料衡算。 以吸收为例说明填料塔填料层高度的计算方法。 在吸收中，填料塔为最常用的塔型。 一、填料层高度的计算 1、以气相推动力表示的计算式： 接触面dA 传质量dN 浓度变化 dY Y2 Y1 在吸收塔中的任一微分截面吸收速率方程为： 若惰气流量为qn(V), 气相中吸收质含量的变化为dY，则有 综合以上两式，得： 整理得： 在连续定态操作条件下，设KY在过程中为定值，积分得： 设填料层的高度为H，空塔截面积为A0，单位体积填料的有效表面积为a，则 这即为气相推动力表示的填料层高度的计算式。 吸收塔两截面间的吸收质浓度变化等于这个范围的吸 收推动力时，这样的一个区域就称为一个传质单元。 nG称为气相传质单元数 hG称气相传质单元高度， 通过与上面类似推导，以液相推动力表示的计算式： 上式即为液相推动力表示的填料层高度的计算式； qn(L)为通过吸收塔的吸收剂流量，mol/s，kmol/s； nL称为液相传质单元数； hL称为液相传质单元高度。 2、以液相推动力表示的计算式： 二、吸收塔中的物料衡算——操作线方程 1、操作线方程 取传质面积微元dA，对吸收质作物料衡算： qn(V) qn(L) Y+dY