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联排别墅塔吊施工方案L1L2
**************工程
塔
吊
专
项
施
工
方
案
编制人: 职务:
审核人: 职务:
批准人: 职务:
日 期: 年 月 日
塔机装拆方案
工程概况为了加快施工进度,在本工程位置(具体详见施工平面布置图)设置塔机一台。
二、塔机的基本性能
1、最大工作幅度m,;
2、最大单机功率24kw,总功率3 kw;
3、固定独立高度m,附着式m;
4、最大起升高度m,最大起吊重量为t。塔机安拆资源配置
1、配置16t汽吊1台,以及各类吊具、吊索。
2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装工6名。
四、塔机的安装步骤
(一)组装
1、塔机的基础采用现浇钢筋混凝土底板与连成整体,直接利用预埋螺栓拼装。
2、3、4、5、6、7、
8、9、吊起平衡臂,并与驾驶室上部用销轴连接,并将两根拉索与塔帽上部用销轴连接,缓慢下降汽吊吊钩,使两根拉索张紧受力。
10、吊装起重臂,并与驾驶室上部用销轴连接,然后将两根拉索与塔帽顶连接。
11、穿绕钢丝绳,接通起重、变幅、爬升电机电源,使钢丝绳处于张紧状态。
12、安装平台、栏杆和引进小车等辅助构件。
(二)升塔
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、开动液压系统使得活塞杆全部伸出,再稍缩活塞杆,使得爬爪搁在塔身的踏步上
11、至油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有一个装入标准节的空间,拉动挂在引进梁上的标准节,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的连接孔,缩回油缸。
12、13、14、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
(三)调试
待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。
(四)接地装置及要求
塔机在安装供电前必须将塔机的钢结构进行可靠的保护接地,接地电阻不大于4欧姆五、塔机的
(3)指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员戴安全帽、安全带,有不符安全规定时,指挥人员不得指挥作业。
(4)指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处,不允许进入司机的盲区和隔音区指挥,所采用的信号必须清晰可辨,随时都可传出指挥信号。
(二)安全防护措施
1、严禁超载,安装超载限制器
(1)分析许多倒塔事故的发生,其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定:二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号,防止发生事故。
(2)塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,应选择同一种厂型。
(3)装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许载荷进行调整。
(4)进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求,和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。
(5)超载限制器(起升载荷限制器)。按照规定必须安装超载限制器。当荷载达到额定起重量的90%时,发出报警信号;当起重量超过额定起重量时,应切断上升方向的电源,机构可作下降方向运动。进行安全检查时,应同时进行试验确认。
2、其它安全措施
(1)塔机顶升前,应将大臂顺着安装方向固定牢固,严禁转动,及时收听气象预报,四级以上风必须停止顶升作业。
(2)塔机应有专职司机操作,司机必须持证上岗,并有专职指挥工持证指挥,司机每班工作前须先检查、调试制动系统。起重作业人员必须戴好安全防护用品。
(3)进行塔机吊钩升降、回转、变幅、行走等到动作前,应鸣号示意。应尽量避免各起重机在回转半径内重叠区域作业。
(4)作业时,操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清或错误,操作人员可拒绝执行。
(5)严禁用塔机斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。
(6)作业后,塔机吊钩升至上限位,小车收进,操纵杆置于零位,切断电源,关闭驾驶室门窗。
(7)塔机不作业时,吊钩起升到最高位置,小车驶至靠驾驶室位置,起重臂尽量按顺风向停置。在地面设地锚,塔吊拉钩放至地面,用钢丝绳拉住做临时固定。
(8)信号指挥
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