缺陷产品实物图片巡回展.docVIP

热连轧厂“产品质量缺陷图片展 2011年是公司确定以“产品、市场、质量”年，根据公司制定目标要求，今年卷板质量异议件数下降50%，杜绝重大质量异议，使客户对产品质量满意度不断提高。而实际2011年1月到8月份，热轧卷板发生质量异议一共有160件，与去年同期相比基本持平，其中2011发生重大质量异议5件，特级质量异议1件；此6件质量事故不但给公司造成巨大的经济损失，而且还给公司品牌形象也造成严重的负面影响。根据对2011年卷板质量异议发生的情况分析，目前卷板质量问题最为突出且造成经济损失最多的质量问题为翘皮、夹杂、边部裂口、加工开裂、分层等质量问题；其次为浪形、尺寸不符、异物压入以及卷形不良等质量问题。本次通过质量月“产品质量缺陷”图片展活动，让员工了解目前卷板产品目前存在的质量问题以及造成的严重后果，使每一个员工认识产品质量对一个企业的重要作用，希望每个员工能从本岗位出发，以提高产品质量作为岗位职责的中心，共同提高产品质量。 1、钢卷表面起皮缺陷 造成起皮缺陷的主要原因是：主要原因是气泡在夹杂、角裂、夹渣周围聚集，热轧、冷轧时气泡破裂，形成起皮现象。 1.1、金阳钢艺反映2011年2～4月进厂的热轧SPHC表面存在起皮缺陷，该公司将SPHC冷轧加工后销给客户，产品主要用于加工煤气灶放锅的架子、唐瓷碗、唐瓷器皿。由于表面存在起皮缺陷，使唐瓷表面产生瑕疵，造成大量次品或废品，涉及的钢卷数量约2500吨，提出质量异议的有800多吨，赔偿72万元。 1.2、公司2010年11-12月生产的出口泰国SS400-B制作焊管用热卷板，因边部出现翘皮缺陷赔偿用户经济损失80000美元。 深圳华美SPHC起皮缺陷照片 1.3、2011年上半年，出口越南POSCO冷轧基料订单SAE1006、SAE1008热卷两万吨，发现热卷边部有翘皮缺陷，导致用户无法正常使用。客户提出上千万质量异议索赔，并要求第三批订单立即停止供货。致使码头正在发运装船的8000多吨只能出口转内销，在库的1300吨也只能转非计划销售；出口泰国的SS400，8000吨热卷出现夹杂、翘皮等缺陷，客户在制管过程中开裂，提出8万多美金质量异议索赔；出口马来西亚的冷轧基料也出现边部翘皮等缺陷，目前异议还在处理过程中，预计赔付上百万。 1.4、振华港机2011年4月提出的ST52-3边裂质量异议：2011年1-3月生产的312011010113、312011020057、312011030034三个合同号的制螺旋管用热卷发现边部约50mm以内有表面出现翘皮的缺陷，在钢卷任意位置出现。未使用钢卷在其外露的边沿也可看到翘皮。供货4166吨，已使用的277.82吨，产生有缺陷的使用量160.02吨，产生缺陷比例57.60%，按此比例计算，需修磨2399吨，实际赔偿26万元。 1.5、用户所提材料ST52-3，规格10*1500共12卷，12*1500共14卷，用户已经使用4卷R1-005340A010，R1-005337A010，R1-005337A020，R1-005332A020，未使用重量613.1t，使用重量112.16t。制成有翘皮缺陷的螺旋焊管（焊管直径800mm）共24根，重量记81.68t。翘皮缺陷主要出现于边部5cm以内，在钢卷任意位置出现，未使用钢卷在其外露的边沿也可看到翘皮。 我厂目前存在的问题是热连轧生产线缺少在线缺陷检测设备以对带钢整卷缺陷进行有效的监督；其次热轧线在线开卷检查很难做到整卷检查，只能做到尾部10米范围内表面检查，很难做到对整卷缺陷做到有效监控，从而使不合格卷以正品流入市场。而出口订单部分热卷需要平整分卷后交货，平整线员工竟在平整过程中及时未发现边部翘皮缺陷，这说明平整线员工质量意识以及工作责任心不强，这也是导致缺陷品大批量按合格品出厂得一个重要因素。 2、边部裂口缺陷 边裂是一种主要出现于带钢上表面边部、呈纵向曲线或山形分布的裂纹，也有的在带钢边部。形成原因主要是因为钢坯存在着粗大柱状晶、皮下裂纹、角裂及大量的夹杂等内在质量问题;钢坯在进加热炉之前已有微裂纹;钢坯加热温度偏高,且各处加热温度不均,造成组织异常,从而引起性能下降,造成钢坯在热轧后出现边裂。 解决办法主要是①合理控制连铸机的拉速与冷却水比率,控制钢坯的冷却速度,防止出现粗大柱状晶及钢坯裂纹；②严格控制均热炉加热速度及温度,避免高温下过长时间加热,并定期检查加热炉及仪表的校检工作。(裂口是薄规格板型控制难度相对较大，带钢存在镰刀弯等板形问题，造成带钢在卷取过程中因刮到侧导板衬板缝隙造成的边