第十九章 质量通病12.pptxVIP

十九、质量通病及防治质量通病一般属于质量缺陷。质量通病的最大特点：多发性、复杂性、顽固性。引起质量通病的因素很多，工程技术环境、工程劳动环境、工程管理环境都可能导致通病的产生。分析质量通病的产生原因，是事后质量控制的重要手段之一。通过分析，找出原因，采取有效措施，就可以做到预防在先，保证涂饰工程的质量。(一)涂饰工程1.基层处理 (1)粉化 粉化又称脱粉、掉粉。 1)产生原因 (A)腻子的粘结强度不够，掺入的稀释剂和胶粘剂不相容或加水过多。 (B)基层含水率过高，腻子耐水性差。 2)防治方法 严格按照配合比和调配顺序调配腻子，注意溶剂与胶粘剂的相溶性。(2)起皮 1)产生原因 (A)基层表面有浮尘、油污、隔离剂等。 (B)腻子胶性小，粘结强度差。 (C)腻子调制较硬铰稠，和易性差。 (D)嵌批腻子过厚。 2)防治方法 (A)清洁基层表面，若基层表面太光滑，涂刷粘结剂。 (B)调制腻子掺人胶液要适量。 (C)刮批腻子不宜过厚，反复刮批次数不要太多。(3)裂纹 1)产生原因 (A)填补的空洞、裂缝中有灰尘、杂物，接触面不洁，嵌十填不实。 (B)腻子的胶性小，稠度大。 (C)一次批刮腻子太厚，干缩裂缝。 2)防治方法 (A)把嵌填裂缝等部位清除干净，必要时刷涂粘结剂，重嵌。嵌补空洞、裂缝用腻子量大，可分批分层填补。 (B)增加腻子胶粘剂的用量，适当稀释。2.涂料涂饰 (1)颜色不一 1)产生原因 (A)色漆施涂时间过长，颜料沉淀，上浅下涑。 (B)基层吸色能力不一致。 (C)膜层厚度不一。 2)防治方法 (A)施涂时经常搅拌涂料，不使颜料沉淀。 (B)当木制品为软、硬木混用时，硬木上色浓些。 (C)涂料刷均刷匀。(2)失光失光又称倒光。涂膜形成后表面无光或光泽不足，或一层白雾状物凝聚在漆膜上，有时呈蓝色光，有时呈半透明牛奶色，倒光现象在涂饰后立刻或几小时后产生。产生原因(A)基层表面有油污、树脂。(B)底漆未干透，吸收面层光泽，或底层粗糙不平使光泽不足。(C)施涂时遇天冷水蒸气凝聚于涂膜表面，或空气湿度过大，或被灰尘粘污。(D)木基层含有碱性植物胶，或金属表面有油污，喷涂硝基漆后泛白。(E)涂料内加人过量稀释剂。(F)涂料耐候性差，经日晒失去光泽。2)防治方法(A)可在失光表面层上用砂纸轻轻打磨后，掸扫干净，重新涂饰面漆，或在失光的表面涂饰一遍掺人防潮剂的面漆。(B)可用远红外线照射，加速膜层干燥。(C)采用醇溶性漆或硝基漆施涂，注意温度、湿度环境的控制，或加入少量防止泛白的防潮剂。(3)咬色 咬色又称渗色。下层涂膜的颜色渗透面层，色泽不一。 1)产生原因(A)木材基层面疤结等缺陷处没有进行虫胶清漆封闭，或涂膜被抹灰面中的碱侵蚀。(B)基层沾有油迹污物，或被烟索，施涂面层后，底色反上面层。(C)旧涂膜中含有油溶性颜料或油渗性很强的有机颜料。2)防治方法(A)基层要严格按照规定的要求进行处理。(B)咬色严重的应重新施涂面漆。(4)泛碱泛碱，也称泛白。涂膜表面起毛，如白霜。1)产生原因(A)基层碱性大，没有做封闭处理，碱析出表面，破坏涂层。(B)涂料不耐碱，或含有泛碱材料。 2)防治方法(A)对基层处理必须符合质量要求，施工环境必须干燥、通风。(B)低温施工要少用或不使用107胶作为浆液，涂料中适当加入分散剂和抗冻剂。(C)泛碱轻微，用砂纸打磨，磨尽白霜，再涂饰一层涂料。(D)大面积泛碱严重，分析泛碱原因，采取有效措施，如铲除重新施涂。(5)流坠 涂料因重力作用产生下坠，造成膜层面出现挂幕或流痕。 1)产生原因(A)基层处理表面有油污、蜡质等杂物，或含水率过高，或基层表面太光滑。(B)刷涂涂料厚薄不均，或涂料油份太重，或掺人稀释剂过量。(C)采取喷涂，喷嘴口径太大，喷枪嘴与物面距离不一压力不均，涂层厚度不一。(D)选用涂刷太大，毛太长，一次蘸油刷油太多。(E)涂料中含重质颜料太多 (如重晶石粉等), 颜料湿润性能不良。 2)防治方法 (A)基层处理符合质量要求，基层表面太光滑可施涂粘结剂，以增加粘结强度。 (B)根据施工环境，合理调整涂料粘度。采用喷涂应比刷涂粘度小，温度高时粘度小。 (C)施涂涂料，蘸油、摊油、理油要符合工艺要求，线棱处避免涂料聚集，用油刷轻轻理开理顺。 (D)对轻微流坠，用砂纸打磨打平；对大面积流坠严重的应进行清除，重新施涂。(6)砂眼涂层表面出现小孔，俗称砂眼。1)产生原因(A)基层表面小孔洞，没有被嵌批填实，内有空气。(B)批括腻子，打磨粗糙又没有彻底清除粉末，虚掩小孔洞。2)防治方法(A)在混凝土基层表面嵌批蜂窝麻面部位反复批刮，注意排净孔内空气。(B)对严重砂眼的涂层面，刮批腻子填平嵌实，再施涂面层涂料。(7)疙瘩1)产生原因(A)基层表面不平，尤对凸出点、块部位没有进行处理。(B)喷涂移动速度不一、距离不一