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气瓶生产车间焊接成型实验报告 【实验目的】测试普通直流电源+ArcNovaTM500配上ArcFeederTM后，使用混合气体情况下在气瓶生产车间焊接成型状况。 【实验仪器】 直流电源一台、ArcNova TM500一台、ArcFeederTM一台、5mm厚气瓶两罐、连接电缆线四根、钳形表一个、万用表一个、卷尺一把，1.2实芯焊丝。 【实验步骤】 （1）连接直流焊接电源到380V交流电源上。 （2）连接ArcNova TM500 到直流焊接电源上。 （3）连接ArcFeederTM到ArcNova TM500上面。 （4）打开混合气体CO2与氩气，是二者比例为8：2。 （5）使用钳形表卡在ArcNova TM500正极输出线路上，测量电流； 用万用表连接在ArcNova TM500的正负极线路上，测量电压。 （6）开通电源，调节ArcNova TM500，电流表调节到320A，在钢板上焊接。 【焊接过程1】 （图一）气瓶生产车间使用恒流气保焊 （图二）气瓶工位装卡调整 （图三）焊枪导电嘴与工件之间的距离 （图四）恒流焊接过程中使用的电压与电流参数 【数据记录】 ArcNova TM500+ ArcFeederTM在1.2实芯焊丝和混合气情况现场焊接参数表（一） 工作 模式设定 电流实测 电流实测 电压干伸 长送丝 速度小车 速度CO2 Ar焊接 效果CC320A310A34.5V20mm刻度3.5刻度1.68:2成型好，少飞溅【实验效果】如图（五）： 【工艺评定效果】工艺过程检测在恒流状态下通过射线透照效果 如图（六） 工艺过程检测焊接接头效果非常好 如图（七） 【评定结果】 穿透清晰度很高，曝光曲线 线性度好 【焊接过程2】气瓶生产车间使用恒流气保焊在恒压状态下焊接过程 【数据记录】 ArcNova TM500+ ArcFeederTM在1.2实芯焊丝和混合气情况现场焊接参数表（一） 工作 模式设定 电流实测 电流实测 电压干伸 长送丝 速度小车 速度CO2 Ar焊接 效果CV362A360A36.5V20mm刻度5.75刻度1.68:2成型好，少飞溅【实验效果】如图（五）： 【工艺评定效果】工艺过程检测在恒压状态下通过射线透照效果 如图（八） 【评定结果】 穿透清晰度，曝光曲线 线性度不??恒流状态焊接效果明显 【效果比较】目前气瓶焊接厂焊接工艺水平和使用恒流气保焊后的效果 图九 （使用前） 图十（使用后） 【实验结论】根究目前气瓶厂所使用的焊接工艺的水平和恒流气保焊的优势，能够满足当前客户的工艺要求并使当前的工艺水平上升到一个新的台阶。