生产运作管理设施布置.ppt

1、设施布置的概念 设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人。例如：机器、工作台、通道、桌子、储藏室、工具架等等。所谓给定的设施范围，可以是一个工厂，一个车间，一座百货大楼，一个写字楼，或一个餐馆等。 2、设施布置的内容 　　1、应包括哪些经济活动单元 　　这个问题取决于企业的产品、工艺设计要求、企业规模、企业的生产专业化水平与协作化水平等多种因素。反过来，经济活动单元的构成又在很大程度上影响生产率。例如，有些情况下一个厂集中有一个工具库就可以，但另一些情况下，也许每个车间或每个工段都应有一个工具库。 　　2、每个单元需要多大空间 　　空间太小，可能会影响到生产率，影响到工作人员的活动，有时甚至会容易引起人身事故；空间太大，是一种浪费，同样会影响生产率，并且使工作人员之间相互隔离，产生不必要的疏远感。 　　 3、每个单元空间的形状如何 　　每个单元的空间大小、形状如何以及应包含哪些单元，这几个问题实际上相互关联。例如，一个加工单元，应包含几台机器，这几台机器应如何排列，因而占用多大空间，需要综合考虑。如空间已限定，只能在限定的空间内考虑是一字排开，还是三角形排列等。 4、每个单元在设施范围内的位置 　　这个问题应包括两个含义：单元的绝对位置与相对位置。有时，几个单元的绝对位置变了，但相对位置没变。相对位置的重要意义在于它关系到物料搬运路线是否合理，是否节省运费与时间，以及通讯联络是否便利。 其它一些设施布置的原则 零售布置 原则：使单位面积的净收益达到最大，同时，为顾客提供最便捷的、最赏心悦目的店铺布局 办公室布置 趋势：开放式，为员工提供了更多的交流和团队合作的机会和空间 仓储布置 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低成本保管、处理物资 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关性、走道的数量和宽度等 1.固定式布置 成组技术：是将不同的机器分成许多单元来生产具有相同形状和工艺要求的产品。其总目标是从工艺专业化类型的生产中获得按产品布置的优点。 步骤： 按照相似性原理对零部件进行分组； 确定零部件组的主要物料流动类型； 将机器和工艺分组，组成不同的工作单元。对于无法分组的部件和设备都放在“剩余单元”中。 按成组制造单元布置的优点 更好的人际关系。工人可组成小团体来完成整个作业。 提高操作技能。在一个有限的生产周期内，工人只生产有限数量的部件，重复程度高，有利于工人快速学习和熟练掌握生产技能。 减少在制品库存和物料运输。一个工作单元完成几个生产步骤，可以减少部件在整个车间的运输。 缩短生产调整时间。加工产品的减少意味着工具种类的减少，可以加快工具更换的速度。 三、设施布置的分析方法 1、作业相关图法 2、物料运量图法 3、从至表法 4、累计加权法 1、相关图法 据生产过程各单位的关系密根切程度,确定各部门的相互位置的方法. 把相互间关系密切程度高的部门靠近布置.此法适用于运作过程各部门间主要为非物流关系的情况. 步骤如下： 确定部门关系级别； 各部门联系程度识别； 进行部门布置，把相互间关系最密切的单位靠近布置。 例2：某单位有5个部门，各部门的关系及面积如下图所示，试布置之。 2.确定部门相对位置。（1）找出关系总分最高者，把其布置在中央（部门3 ）； 部门3为2000平方米，所以需用两块样片。 （2）按关系级别，找出与已布置部门关系级别最高者，作为下一个布置的部门（部门4）。当最高关系级别部门同时有多个时，选其关系总分最高者先布置；本例可按部门3，4，1，2，5的次序进行布置。 （a）部门4—1 4分 （b）部门4—1 4分 （c）部门4—1 0分 部门3—1 5分 部门3—1 0分 部门3—1 5分 合计 9分 合计 4分 合计 5分 （4)用同样的方法再布置其余部门2 和部门5，最后可得出如下图的结果： 2、物料流量图法 根据生产过程各单位和部门之间的物流量大小，确定各部门之间的相互位置。即把相互间物流量大的部门尽量靠近布置。 步骤: 统计各单位间的物料运输量； 用从至表的方式表示或用图表示各单位间的运输量； 把相互间物流量大的单位尽量靠近布置。 例：某企业有六个生产单位，各生产单位的运输量为已知，编制物料运量表如下： 3、从至表法 月运输成本矩阵 根据表中数据，可知应将 锯