溢流坝模板工程专项方案.docVIP

目 录 第1章：工程概况 1 1.1工程位置 1 1.2工程现状 1 第2章:编制依据 1 第3章:施工部署及任务安排 1 3.1施工部位模板类型采用安排 1 3.2施工模板布置 2 3.3.任务安排 3 3.4.劳动力安排 3 第4章：施工准备 3 4.1.技术准备 3 4.2.作业条件 3 第5章：滑模工程的工艺流程 4 5.1.流程图： 4 5.2.滑模加工方案设计 4 5.2.1.轨道制作。 5 5.2.2滑模模板制作 5 5.2.3.模板验算 7 5.3.滑模安装及拆除 8 5.3.1.准备工作 8 5.3.2.滑模安装技术 8 5.3.3滑模板拆除 10 第6章：砼浇筑 10 砼浇筑分三孔进行施工作业，第一次只进行中孔的浇筑施工。 10 6.1混凝土坍落度要求 10 6.2混凝土入仓 10 6.3混凝土振捣 10 6.4混凝土养护 10 第7章：滑模施工操作控制 11 7.1滑动制动控制 11 7.2浇筑控制 11 第8章：质量标准及质量保证措施 11 8.1.质量标准 11 8.2.质量保证措施 11 第9章：安全措施 12 第10章：突发事件及特殊情况处理 13 第1章：工程概况 1.1工程位置 工程名称：北京市石景山区南马场水库除险工程 地理位置：南马场水库位于，坝址位于，混凝土大坝安全检测技术规范（试行）SDJ 336－1989水利水电工程施工组织设计规范SDJ 338－1989） 3.3.任务安排 滑模工程自2011年4月1日开始施工，计划于2011年4月20日完工，大约工期20天。 3.4.劳动力安排 3.4.1.现场领导机构 现场设项目经理、技术负责人、施工员、质量试验员、安全员各一名。 3.4.2.劳动力安排 1）滑模技术工20人 2）混凝土浇筑技术工24人 3）瓦工10人 4）勤杂工10 第4章：施工准备 施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏,充分与否是决定该项工作成败的关键,因此必须引起各级管理人员和各班组的注意. 施工前,工程、技术、质量各部门、各专业工长及管理人员要召开碰头会，沟通情况：各班组要开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一做法、统一指挥、统一行动。 4.1.技术准备 4.1.1.熟悉图纸，按设计要求准备相应的施工工艺规程；施工验收规范；施工质量检验评定标准及图集。 4.1.2.施工人员用工手续要齐全，备齐相应的上岗证及培训证书。 4.1.3.进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制要点，提出具体措施和要求。 4.1.4.备齐施工中所需的方尺、靠尺等计量测量器具，且保证检测合格的器具具有合格证书。 4.1.5.滑模移动工具及机械完好有效，各种配件满足正常施工使用。 4.1.6.钢筋工程、预埋件、欲留洞口等要进行预检，检查中的问题及时进行整改、验证。工序交接检查记录应齐全，并由交接双方工长签字认可。 4.2.作业条件 滑模施工前，钢筋的绑扎工作应完成并验收合格，混凝土的踢凿工作满足质量要求，模板质量控制线、标高线等放线工作准备完毕，紫铜止水板及浸沥青木板应安装合格，等各项准备工作已就绪。 第5章：滑模工程的工艺流程 5.1.流程图： 5.2.滑模加工方案设计 堰面混凝土裸露于坝顶，混凝土表面质量的好坏关系着整个工程的外观质量。要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心负责、爱护，从模板上为达到清水混凝土提供有力保证。制作滑模采用3mm厚钢板、倒链、钢管、等材料（工具）现场加工或工厂加工制作拼装而成。 5.2.1.轨道制作。 根据设计图纸，使用12号槽钢在工厂加工完成WES型母体，通过校核，合格后制作18根。两根为一组，成型为一套轨道，轨道加工完成。见下图 5.2.2滑模模板制作 采用3mm厚钢板做滑模面板（滑动板），面板宽620mm，长根据溢洪道宽分为2770-3340mm；两端道滑模面板长分别为2770mm,中间道滑模面板长分别为3340mm、；滑动板两端上翘，行驶面上翘15度，翘面长100mm,尾面上翘20度，翘面长20mm.滑动板上方与槽钢及螺纹钢焊接，槽钢及螺纹钢制作成桁架，由桁架带动滑动板向上滑移（滑模板制作完成）。见平面、立面、剖面附图。   5.2.3.模板验算 a.混凝土侧压力计算： 按以下两式计算，取最小值 F1=0.22γCT0β1β2V1/2 F2=γCH 各计算参数取值如下： TC=24KN/m3 T0初凝时间：T0=200/(T+15) T取240C T0=5.13 β1=1.2 (外加剂影响系数取用值) β2=1.