供应链管理中库存控制课件.pptVIP

方法 说明 转用 对于相近规格的物料在请购时，由物料管理部门根据程序把呆滞物料交给采购部门，会同设计、研发、生产、工艺、工程等部门协商代用 出售 无法转用的呆滞物料，应按其类别、用途、品质状况、帐面价值等资料列出清单，报请批准予以出售 交换 对于那些还有使用价值的物料，可考虑和供应商换货 拆用 有些呆滞物料在报废前，可和相关部门进行商议，对于其中还能使用的部分，如零件或部件，在拆卸后使用，提高呆滞物料的价值 报废 对于无法采取以上的措施处理的呆滞物料，应提请准予报废，并按相关的手续进行报废处理。 呆滞库存的处理方法 * 库存管理的9大指标 * 库存周转率（ITO) = 年总销售库存 / 年平均库存 库存管理的九大指标之一 * 库存周转率及其意义 假定每年库存周转次数提高一次 总产值 $10,000,000 库存成本- 75% 7,500,000 库存投资-每年周转2次 3,750,000 库存投资-每年周转3次 2,500,000 库存降低 1,250,000 库存管理费用-25% X .25 节约库存投资 $312,500 利润和现金将是： 提高的利润＝＄312,500 增加的现金＝＄1,250,000 * 物料管理的目标：在降低成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动，即保证生产过程中的物料需求。 * 讲师：Cai Hua 日期：2005 年 5 月 29 日 供应链管理中的库存控制 * 内容简介 什么是库存？ 库存的意义（案例） 库存的ABC、CVA分类 ?库存控制的5大策略 库存分析及呆滞库存的处理 库存管理的主要指标 Q??A * 什么是库存？ 库存是指供应链中的所有以原材料（RM）、在制品（WIP）、成品（FG）和返修品（RG）等形式在未实现销售前存在的有价实物或有效订单。 * 库存是浪费？ 库存是必要的储备？ * 从一个案例谈起。。。 * 库存是浪费？ 库存是必要的储备？ 库存是企业生产运作及供应链管理全过程的 “无缝连接器”！ * 不合理的库存管理曾使许多国际大公司 陷入困境： -- 诺基亚（NOKIA) -- 戴尔电脑 （DELL) -- 国际商用机器 （IBM） -- 思科（CISCO) -- 爱立信 . . . . . . * 库存的来源 库存源于销售计划 Forecast 库存源于生产计划 Production Planning 库存源于采购方式 Procurement Methods 库存受制于销售物流 Regional Distribution * 库存成本 显性成本 -- 库存本身价值 -- 物料采购费用 -- 库存管理费用（存储、人员、保险。。。） 隐性成本 -- 物料贬值风险 -- 损坏和失盗风险 -- 缺料风险（停线损失、紧急补料费用。。。） * 库存的ABC分类 按实际使用成本进行分类（20/80原则） A C B 物料种类 数量 5-15% 60-80% 20-30% * 库存的ABC分类 在ABC分类基础上的库存管理策略：1．? 花费在A类库存的资金应大大多于花费在C类库存上的资金。2．? 对A类库存的管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，应对它们更频繁地进行盘点。3．? A类物料的计划与采购应比B、C类物料更为严格。 * CAV关键库存分类法 CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不能完全代表它的重要性。 * 1，价值； ２，存储空间； ３，缺货之后果； ４，供应不确定性； ５，过期或变质的风险； ６，使用频率／需求程度。 库存分类六大依据 * 一个年销售额达200亿美元的国际大公司；拥有超过50个不同的事业部；多样化的产品和客户；在全球共销售六万五千种不同的产品 。。。 它是如何作好多样化的 供应链库存管理来满足公司 的赢利目标和客户满意度的？ 案例：3M公司库存管理ABC分类法 * 库存控制的5大常用策略 （1）共担风险策