工厂5S改善实践培训教学课件汇.ppt

学习情境13 5S改善实践 广东科学技术职业学院 着眼その1 推进技巧 4 产生的想法要要考虑付之实行 导入改善后问题也会发生的. 不是「急于复原」,最重要的是大家要「为了解决发生了的问题, (运用改善方案)应该怎么做呢」这样去想.也就是说,不要提消极的意见. 改善実施後 推荐的对应方法 ×应该避免的对应方法 这个想法根本不行, 还是按原来的吧! 原来如此,那这样 做怎么样呢? 这样做的话, 怎么样呢? 变得容易做了. 由于导入的改善 作业反而变得难做了. 这个改善增加了作业者 的负担.还是算了吧. 作业者 作业者 职员 作业者,职员一起想办法. 整頓　TOPへ 5S　TOPへ 方法一覧へ 次の方法へ 着眼その1 在空出的地方作标记 作业中 作业后 半成品 传票 手套 笔 治工具 改善前的桌面配置 改善后 (桌上面积1/2缩小) 仕掛 作业中 仕掛 治工具 首先标明记号. 要明确整理过的地方,为了保持改善的结果,暂时加以标记.但是,最终后要把桌面缩小. 半成品 推进技巧 ５ 整頓　TOPへ 5S　TOPへ 方法一覧へ 次の方法へ 着眼その1 为维持成果,自制作业台，架子 虽然做了标记,但是台面还是会被放上东西.最终的措施是用管材作成真正所需大小的桌子. 为某作业专用而做的桌子的实例. 组装管材. 反过来说,以现状的作业台进行彻底的改善后.再用管材制作桌子是最理想的.急于用管材制作的工作台多数还会含有浪费. 推进方法6 整頓　TOPへ 5S　TOPへ 方法一覧へ戻る 利用空间收纳的实例 戻る 作业面的下面设有收纳空间的台车的实例 作业面 用管材作成台车时,结合收纳物品的大小就能有办法设置出收纳空间. 吊着设置的实例 利用挂物夹吊起来,要拿取的袋子在手边不远处,减少了空间. 样品袋 戻る 从左向右流动设置的实例 交换半成品和完成品的位置,就变成从左向右流动了. 作业前成品 作业后成品 戻る 作业前成品 作业后成品 倾斜设置的实例 倾斜垃圾箱和桌子靠近,就容易扔垃圾了. 戻る * 整理的详细 通过整理，整顿，清扫，迅速排除即时可以处理的浪费并保持此状态，同时在平时养成做得更好的姿势，让持续改善的体制固定下去。 整理…把要和不要的物品分开，把不要的扔掉,无谓的事情停止。 整頓…把要的物品摆放在能马上使用到的地方，另外，为了容易 判断，要表示得一目了然。 清掃…要经常打扫，保持清洁；在进行清扫时，就会察觉到异常。 清洁…对整理，整顿，清扫的3S进行维持。 素养…养成正确遵守已规定好的事情的习惯。(即标准的遵守) 整顿的详细 清扫的详细 清洁的详细 素养的详细 生产革新活动的5S指的是什么呢? 广东科学技术职业学院 去掉作业空间里不要的「物」、「作业」 要去掉的不只是「物」，也包含不要的「作业」等。 效果 去掉不要的物品 能使桌面空间有效缩小，避免不必要的行走。 不要花时间找物品。 去掉不要的作业 缩短作业时间。 整理的方法 5S　TOPへ ＊ 「不要的作业」是指，现在没有必要实行，只是在过去的习惯上持续的作业。 　 例如，在没有必要提高品质需要时，但是进行了「确认」的操作等，就要进行检讨并去除。 ＊ 改善作业方法，品质与去除作业是不同的。 不只是物品， 也包含作业 的确有习惯性的在进 行不必要的作业啊 目标是把想使用的物品放置为随手拿来就使用的状态； 另外，做到一眼就能判别出来的表示也属于整顿的一部分。 効果 马上能使用 缩短作业时间。 在作业中产生节奏感。 一看就明白 整顿的技巧 只是整理整顿，就可以减少大量的空间！ 整理整顿 推进的技巧 5S　TOPへ 整理过的物品 把地板，设备经常保持在干净的状态为目标； 特别是要在清扫中能判断出设备异常的地方。 効果 使地板，作业台干净 ?通过拾起掉落的物品时，实际体会到浪费的可惜 ?对工作场所产生留恋。 ?通过清扫能知道发生异常的地方； ?对设备产生爱惜。 使设备保持干净 5S　TOPへ 「清洁」不是行为，而是表示状态； 把随时都保持相同的状态作为目标。 効果 保持地板，工作台干净 ?不要有物品跌落，弄脏； ?没有垃圾，灰尘，品质就会变好。 ?设备没有动作异常。 保持设备干净 5S　TOPへ 不只限于5S，全体职场人员要养成遵守规定事项的习惯。 効果 遵守规定好的事项 ?能保持改善后的状态。 ?通过导入高度的改善（看板，停线），能提升效果。 ?提高问题意识，从而产生进一步改善的意识。 5S　TOPへ 无 低 高 使 用 频 度 整理K/H1 汇集在一处　 整理K/H2 利用空间收纳 物品 作业 立即废除！ 整理K/H3 治具的大小定在最小限度 整理K/H4 部资材只准备最小限度 整理K/H5 重新检讨和减少记入项目 整理K/H6 废除