破裂段处理作业指导书.docVIP

× × × 水 电 站 引 水 隧 洞 施工作业指导书 砼衬砌破裂段处理工程 × × × 项 目 部 二〇〇九年七月五日 目 录 一、作业任务 - 1 - 二、施工作业流程图 - 1 - 三、施工工艺及要求 - 1 - 1、施工准备 - 1 - 2、技术总交底 - 1 - 3、施工阶段交底 - 1 - 4、破碎面清理工艺要求 - 2 - 5、封闭破裂面工艺要求 - 2 - 6、块石回填工艺要求 - 2 - 7、钻孔及封孔工艺要求 - 2 - 8、压注砂浆工艺要求 - 3 - 9、回填灌浆工艺要求 - 3 - 10、固结灌浆工艺要求 - 4 - 四、施工控制 - 7 - 1、配料情况 - 7 - 2、材料保证 - 8 - 3、设备保证 - 8 - 4、灌浆施工中控制保证 - 8 - 五、执行的规范、规程 - 9 - 一、作业任务 ***引水遂洞70%以上后尽早进行，一般为7天左右，回填灌浆分两个次序进行，两个次序间隔时间为48h。 灌浆压力： 一次序孔为0.2~0.3Mpa，二次序孔为0.3~0.5Mpa。在灌浆过程中，当短时间内灌入量较大，压力应及时降低。在灌浆孔基本不吸浆后，应把灌浆压力控制在设计压力的上限值±0.02Mpa。灌浆压力以压力计接灌浆自动记录仪进行控制，压力计尽量靠近孔口位置。 浆液配比： 回填灌浆的浆液配比一序孔为0.5:1（W/C），二序孔采用0.8：1、0.6：1、0.5:1（W/C）三个比级（重量比）。灌浆开始时，或灌浆过程中，发现空腔大或耗量大，可及时改灌水泥砂浆，其掺砂量不应大于水泥重量的200%。灌浆过程中，灌了7~10缸砂浆后，可灌几缸浓水泥浆，以保证管路畅通，或由施工人员根据情况进行控制。 回填灌浆方式及结束标准： 回填灌浆采取同高程双孔并联灌注。在灌浆已达到设计压力，灌浆孔停止吸浆后应继续灌10min即可结束。回填一次序孔灌浆时，当有孔串浆时，待串浆孔流出同比级浆后，及时将被串孔堵死，灌浆结束后，该孔视为结束。回填二次序孔灌浆时，若有串浆应及时将被串孔堵死，之后应进行扫孔灌浆进行正常灌浆结束。 特殊情况处理： 灌浆过程中，如发现冒浆，漏浆可采用嵌缝，表面封堵、降压、浓浆灌注等方法处理。 灌浆工作应连续进行，因停水停电或其它原因中断时，应尽早恢复灌浆，恢复灌浆后，注入率较中断前减少很多，并且很快停止耗浆，该孔应扫孔复灌或按技术人员指令进行处理。 灌浆检查标准 灌浆检查可在被灌洞段灌浆结束72h后进行。 回填灌浆检查孔孔数不少于灌浆孔总数的5%即可。 回填灌浆检查孔孔深以深入基岩5cm即可。 回填灌浆检查孔的孔数及孔位由技术人员现场确定。 回填灌浆检查时在设计压力0.5Mpa下，灌注2:1的水泥浆液，起始10min 时内注入量不超过10L ，即为合格，如果该孔注入量大于10L时，应将该孔作为灌浆孔正常进行灌浆结束，是否再检查遵照技术人员的指令。 10、固结灌浆工艺要求 洗孔 孔在灌浆前应进行敞开式钻孔冲洗，冲洗时间不少于15min，后进行裂隙冲洗，冲洗水压力为灌浆压力上限值的80%，当孔口返清水后连续10min即可结束，且总冲洗时间不少于30min。 裂隙冲洗结束24h内应进行该孔的固结灌浆施工，否则应对该孔重新进行冲洗。 在断层、裂隙发育部位或冲洗时相邻孔有串通情况下，应及时降低冲洗压力，冲洗时间如有1h后回水仍不澄清，可停止冲洗，并应及时报告监理工程师，是否再冲洗或灌浆，由监理工程师指令进行。 冲洗过程及返水情况应祥细、如实记录，并由监理工程师和质保技术人员签字认可。 灌前压水试验 固结灌浆灌前应在Ⅰ序孔中选择有代表性的孔进行单点法压水试验，压水孔数为灌浆总孔数的5%。 单点法压水试验孔孔位原则上在灌浆洞段均匀分布，如灌浆洞段有断层、渗水、裂隙发育的地方，可适当多布置，其它部位则适当少布置。 压水试验压力采用0.3Mpa。 压水稳定标准：每5min测一次压入流量，连续四次读数中，最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min即可结束，取最终值作为计算Lu值。 灌前压水孔因压水不稳定，已连续1h，可停止压水，以接近于稳定的四个连续读数平均值计算Lu值，或遵照技术人员指令进行计算。 若采用单孔灌浆法，可不需做每孔的简易压水试验，如采用群孔并灌法，则需每孔做简易压水试验。 简易压水结束标准：每5min测一次压入流量，在设计压力0.3Mpa下，连续20min即可结束。 灌浆 固结灌浆洞段有回填灌浆的部位须在回填灌浆结束72h后进行。 灌浆压力 固结灌浆压力为0.3~0.7Mpa，为保证结构安全，应严格按实际吸浆量控制使用压力（见下表）。 吸浆率与灌浆压力关系表 吸浆率 5L/min以上 1~5L/min 小于1L/min 灌浆压力 0.3Mpa