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生產工業工程 講師﹕龍又林 課程內容 第一章 PE和生產系統 PE的三種定義分析 生產活動與生產工程的關系 生產工程管理的概述 內容與原則 第二章 PIE日常工作要求 通過試產建立生產工藝 就地解決生產突發事故 臨時性問題臨時去解決 緊急問題第一時間去處理 生產變更跟進不能馬虎 課程內容 事故材料進行鑒定分析 善用修理進行失效分析 生產換型如何縮短時間 做如防錯杜絕生產風險 第三章 PIE相關技朮與管理 價值工程技朮方法 正交試驗優選方法 成組工藝技朮管理 柔性制造工藝管理 移交生產相關報告 PE的三種定義分析 Production Engineering 生產 工程 與PE相關的其它工程技朮名稱 ME﹕MACHINE ENGINEERING…設備工程 TE﹕TEST ENGINEERING………測試工程 EE﹕ENVIRONMENTAL ENGINEERING…環境工程 IE﹕INDUSTRY ENGINEERING…….工業工程 PIE﹕PRODUCTION INDUSTRY ENGINEERING……生產工業工程 生產活動與生產工程的關系 1. 生產工程管理概述 內容與原則 組成工業技朮系統的三要素﹕ 生產工程主流程 1. 生產工程管理原則 通過試產建立生產工藝 試產新產品時往往會有一大摞的問題﹐面對著諸多的問題﹐精時的PE（或PIE）人員會根據問題性質如輕 重 緩 急等情況而區別對待﹐以保試產能盡可中央順利進行下去。 就地解決生產突發事故 臨時性問題臨時去解決 1. 緊急問題第一時間處理 2. 生產改進不斷持續改善 PE（或PIE）實施的改進足沒有具體的目標﹐但是在一個階段后如果回頭再看的話﹐有無改進的確不一樣。 工程變更跟進不能馬虎 工程變更指的是對與制造過程相關的機器 材料 方法和環境等有目的地實施改變﹐以使其更好地適合于生產需要或改善制造工藝。 工程 變更一般包括如下的一些內容﹕ 1.生產材料變更﹐如改換材料的供方 規格 品種等﹕ 2.輔助材料變更﹕ 3.技朮參數變更﹐如調整產品的技朮指標等﹔ 4.作業方法變更﹐如改手焊錫為機器焊錫等﹔ 5.制造機器變更﹐如改換或修理生產機器等﹔ 6.生產儀器變更﹐如改換或修理生產儀器等﹔ 7.工具 JIG變更﹐如改換或修理生產用的工具 JIG等﹔ 8.生產場所變更﹐如調換或新開生產場所等﹔ 9.現場環境變更﹐如改變生產現場的溫濕度 太陽光照 污染等﹔ 實施工程變更時應發布ECN（工程更改指示書）﹐并在條件許可的情況下修改與變更關聯的所有技朮性文件。 事故材料進行鑒定分析 事故材料指的是在產品制造過程中直接導致發生生產事故的材料﹐這些材料主要包括以下的類別﹕ 1.因未滿足納期而導致生產斷的材料﹔ 2.IQC因檢驗和判定失誤而放行的材料﹔ 3.因加工和處理材料不當造成產品技朮性能下降﹐進而形成品質事故的材料﹔ 4.因過程變翼導致材料變性﹐形成典型性缺陷的材料。 PE堅定事故材料主要指的是鑒定上述材料類別中的后三種材料﹐其具體操作方法如下﹕ 1）定性IQC判定的材料。 確定事故材料是否屬于IQC判定失誤的責任的決定是PE。 移交生產相關報告 一.總則 （1）新產品由設計部門進行技朮設計 工作圖設計 經批准 審核 會簽后進行樣試。樣試圖檣記為“S”﹐批試圖標記為“A”﹐批生產圖標記為“B”。 （2）每一項新產品要力求結構可靠﹐技朮先進﹐具有良好的工藝性。 （3）產品的主要參數 型式 尺寸 基本結構應采用國家標准或國際同類產品的先進標准﹐在充分滿足使用需要的基礎上﹐做到標准化 系列化和通用化。 （4）每一項新產品都必須經過樣品試制后方可成批生產﹐樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測﹐具有完整的試制和檢測報告。 （5）新產品移交生產線由PIE組織﹐工程師主持召開有設計.試制.計划.生產.技朮.工藝.品質.生產車間等各有關部門參加的鑒定會﹐多方面聽取意見﹐對新產品從技朮.經濟上作出評價﹐合理性.工藝規程.工藝裝備沒有問題后﹐提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。 （6）批准移交生產線的產品﹐必須有產品技朮標准.工藝規程.產品裝配圖.零件圖.工裝圖以及其他有關的技朮資料。