模具精品课程手机外壳注射模模具设计二.pptVIP

任务2 分型面与工作零件设计 任务目标 理会分型面设计 理会工作零件设计 注射件分型面设计 注射件工作零件设计 任务引入与分析 试通过NX MW模块完成手机外壳（如下图所示）分型面与工作零件分模设计。 该模型表面的孔和开放面比较多，在分型面设计时需要特别注射工艺性要求。质量要求一般时，可采用自动修补的方法；若要求较高，应局部采用手动修补，以减少塑件质量缺陷。该模型结构特点决定注射模结构简单，不存在侧抽或其他复杂结构，分模思路清晰。 任务实施与评价 一、任务准备 （1）在分型面设计之前，需要完成：模具CSYS设定，收缩率设定，工件设定和型腔布局等工作。 （2）本项目分型面设计主要采用自动修补的方法。 （3）从分型面设计到工作零件分模，主要通过“模具分型工具”完成。 二、任务实施 1. 分模前准备工作 （1） 单击“注射模向导”工具栏中“ 收缩率”命令，系统弹出“模具CSYS”对话框，如图所示。通过观察可以发现，该模型WCS的Z轴起点位于分模面上，因此用户可以选用“产品实体重心”，并“锁定Z位置”。单击“确定”，完成模具CSYS设定，如图所示。 （2）单击“注射模向导”工具栏中“ 缩放体”命令，系统弹出“缩放体”对话框。设定收缩率“比例因子”为：1.005，如图所示。单击“确定”，完成收缩率设置。 （3）单击“注射模向导”工具栏中“ 工件”命令，系统弹出“工件”对话框，如图所示。采用系统默认设置，单击“确定”，完成工件设置。设置透明度显示，如图所示。 （4）单击“注射模向导”工具栏中“ 型腔布局”命令，系统弹出“型腔布局”对话框。本项目采用1出2，即：一模两腔，两腔间距为：40，如图所示。 （5）在“产品”区域选择工件，“布局类型”采用默认选项，“指定矢量”选择工件前表面，如图所示。点击“开始布局”右侧图标，生成布局，如图所示。 （6）单击“编辑布局”中“自动对准中心”，如图所示。 （7）单击“编辑布局”中“编辑插入腔”，系统弹出“插入腔体”对话框。设置：R为10，类型为：2，如图所示。单击“确定”，结果如图所示，完成型腔布局设计。 2. 开放面修补 （1）单击“注射模向导”工具栏中“ 模具分型工具”命令，系统弹出“模具分型工具”工具栏（如图所示）和分型导航器列表（如图所示） ，可用来观察分模设计进程）。 （2）单击“模具分型工具”工具栏中“ 区域分析”命令，系统弹出“MPV初始化”对话框，如图所示。单击“确定”，系统弹出“塑模部件验证”对话框，如图所示。 （3）选择“交叉竖直面”复选框，模型的竖直面颜色变化，如图所示。“指派为”设置为：型腔区域，单击“应用”。 （4）单击“设置区域颜色”，单击“应用”，模型型腔与型芯区域颜色如图所示。单击“后退”，返回上层菜单，单击“取消”，退出“区域分析”命令。 （5）单击“模具分型工具”工具栏中“ 曲面补片”命令，系统弹出“边缘修补”对话框，如图所示。选择模型，单击“确定”，自动修补各处的孔和开放面，完成开放面修补，如图所示。 3. 分型面设计 （1）单击“模具分型工具”工具栏中“ 设计分型面”命令，系统弹出“设计分型面”对话框，如图所示。 （2）单击“编辑分型线”区域“选择分型线”，选择模型底面边界线，如图所示1。单击“分型线”区域“选择分型线”后“ ”按钮，添加分型线，单击“应用”按钮，“设计分型面”对话框发生变化，如图所示2。“方法”设置为“ 扩大的曲面”；“第 一方向”设置为：—XC；“第二方向”设置为：—XC,拖动分型面预览，使之超出模具工件，以保证分型面可以完全分割模具工件，如图所示3。 单击“应用”，系统弹出“查看修剪片体”对话框，并在模型上产生预览，由于当前预览和设计要求相反(如图所示4），单击“翻转修剪的片体”，单击“确定”，创建第一块分型面，如图所示5。 （3）选择“特征”工具栏“ 拉伸”命令，选择音量调节孔边缘，如图所示。拉伸方向设置为：-XC，长度和扩大的曲面形似，必需超出工件尺寸，生成第二块分型面，如图所示。 （4）单击“模具分型工具”工具栏中“ 编辑分型面和曲面补片”命令，系统弹出“编辑分型面和曲面补片”对话框，如图所示。选择第二块分型面，单击“确定”，合并分型面，如图所示。 4. 自动分模 （1）单击“模具分型工具”工具栏中“ 定义区域”命令，系统弹出“定义区域”对话框，如图所示。选择“创建区域”和“创建分型线”复选框，单击“确定”。注意：“所有面”数量应等于“型腔区域”数量和“型芯区域”数量之和。 （2）单击“模具分型工具”工具栏中“