模具精品课程电器支架模具定模板加工二.ppt

任务目标 1 2 3 任务2 电器支架模具定模板加工 理会平面铣特点 能完成平面铣边界的定义 能完成平面铣切削加工参数的设置 使用UGCAM的平面铣功能实现对图所示图形中间腔体的加工。 只用平面铣功能加工可以加工的部位（孔不适合用平面铣功能加工）。 电器支架模具定模板 一、任务准备 平面铣用于水平、竖直面（几何体的面必须垂直或平行于刀轴）的粗精加工。 平面铣不使用几何实体确定加工区域，而是通过边或曲线创建的边界来确定加工区域。 平面铣可以进行单层或多层切削。 1．平面铣加工概述 2．边界 平面铣由边界来控制。依据所切削的是腔体还是岛屿，刀具可以加工边界的内侧或外侧。 （1）毛坯边界 （2）零件边界 用于定义零件的毛坯。 通过选择一个面、一系列的边、曲线或点来定义一个轮廓，从而创建边界，边界可以创建于：MILL _ BND几何体父节点组中或一个工步中。 当一个边界将要被多个平面铣的工步使用时，在MILL _ BND几何体父节点中创建边界比较好，这样边界只创建一次，但可以被多次使用。 当需要定制边界中每个成员的具体数据时，推荐使用在“操作”中创建边界。 用于定义零件加工范围。 （3）检查边界 用于定义刀具不能切入区域。如工装夹具等可以定义为检查边界。 （4）裁剪边界 用于定义某些区域是否加工。 （5）选择模式 包括4个选项：面、曲线、点、边界。 当创建边界时，可以选择平面、边、曲线和点。推荐使用平面，当不可以用选择平面的方式定义边界时，可以使用边、曲线和点来创建边界。 （6）使用平面创建边界 在创建平面铣工步时，选择实体上的平面来定义边界以确定被加工的范围是最简单有效的方法。有时候，可以选择整个平面，然后去掉不需要的边界，这种方法比单单去选择曲线或边来创建边界要简单得多。 （7）在工步中创建边界 在创建平面铣工步的界面中，边界几何体对话框如图所示。 部件边界选择 电器支架模具定模板的工件尺寸为550mm×500mm×100mm，材料为45# 钢。首先对模板内腔进行粗加工快速清除大量余量，为精加工做准备。然后使用D20合金立铣刀和D50R6合金刀片分别对内壁和底面进行精加工。 3．电器支架模具定模板加工工艺分析 基本加工流程如表所示1,如表所示2。 二、任务实施 1．调入模型 2．创建毛坯、刀具 前一个任务已经调入加工模型。 刀具在前一个任务已经创建。 平面铣加工不定义毛坯也可创建刀轨，这里创建毛坯的目的是为验证刀轨的时候使用。按如图所示进行操作。 3．平面铣粗加工 根据加工工艺分析，使用φ60R8mm的合金盘型铣刀，用【FACE_MILLING_AREA】 加工方法对电器支架模具定模板进行粗加工。具体步骤如下： （1）创建操作 点击“插入节点工具条”中 （创建操作），弹出“创建操作”对话框，按图所示进行操作。 （2）指定切削区域 选择“指定切削区域” ，弹出“切削区域”对话框，按图所示进行操作。 （3）切削参数设置 选择“切削参数” ，弹出“切削参数”对话框，按图所示进行操作。 （4）非切削参数设置 选择“非切削参数” ，弹出“非切削参数”对话框，按图所示进行操作。 4．电器支架模具定模板侧壁精加工 选择“进给率、速度” ，弹出“进给率和速度”对话框，按图所示进行设置。 （5）进给率、转速 （6）生成刀轨 点击“生成” ，生成刀轨如图所示。 根据加工工艺分析，使用φ20mm涂层硬质合金铣刀，用【FINISH_WALLS】 加工方法，对电器支架模具定模板侧壁进行精加工。 （1）创建操作 点击“插入节点工具条”中 （创建操作），弹出“创建操作”对话框，按图所示进行操作。 （2）指定切削区域 选择“指定部件边界” ，弹出“边界几何体”对话框，按图所示进行操作。 （3）指定底平面 选择“指定底面” ，弹出“平面”对话框，按图所示进行操作。 （4）设置切削层参数 选择“切削层” ，弹出“切削层”对话框，按图所示进行操作。 （5）切削参数设置 选择“切削参数” ，弹出“切削参数”对话框，按图所示进行操作。 （6）非切削参数设置 选择“非切削参数” ，弹出“非切削参数”对话框，按图所示进行操作。 （7）进给率、转速 选择“进给率、速度” ，弹出“进给率和速度”对话框，按图进行设置。 （8）生成刀轨 点击“生成” ，生成刀轨如图所示。 5．电器支架模具定模板底面精加工 根据加工工艺分析，使用φ50R6mm涂层硬质合金铣刀，用【FACE_MILLING_AREA】加工方法，对电器支架模具定模板侧壁进行精加工，按