模具精品课程电器支架模具定模板加工三.ppt

任务3 刀轨仿真及后处理 1 2 任务目标 刀轨仿真 验证电器支架模具定模板平面铣刀轨，如下图所示，并执行后处理，生成NC程序。 将上一个任务所生成的刀轨进行验证，模拟加工的结果，查看是否有碰撞、过切。如果发现问题及时更改相关的参数，并再验证，直至没有任何问题为止。要在数控机床上加工该产品，必须将刀轨通过后处理，生成NC程序。 1．刀具轨迹可视化仿真 一、任务准备 刀具轨迹可视化仿真使所有的加工工步能够以图形的方式显示，同时包括了检查刀具碰撞、材料过切等。 （1）可视化检查有两种方法 重放 ：在刀具轨迹的每一个GOTO到GOTO语句之间显示刀具或刀具装配。 动态仿真 ：显示刀具轨迹时，同时显示切除材料的过程 动态仿真方法需要在WORKPIECE父节点组中定义毛坯。 （2）通过下面的方法可以进行仿真： 1）从工具条中选择刀具轨迹仿真图标 2）从 ONT 中选择，如图所示。 3）从主菜单中选择，如图所示。（2、3如图所示） （3）刀具轨迹可视化仿真对话框、仿真类型，如图所示。 刀具轨迹可视化仿真可以只选择一个或者多个工步进行可视化仿真，可以重播、3D动态、2D动态仿真。一般用2D动态仿真比较直观。 2．后处理 使用加工应用模块生成加工零件的刀具轨迹，这些刀具轨迹包括了GOTO点位和控制刀具运动的其他信息。包含这些信息的文件叫做刀具位置源文件，需要经过后处理，从而生成NC指令。也就是说，把刀具位置源文件翻译成NC指令的过程叫做后处理。 （1）后处理的两个要素 刀具轨迹：通过UGCAM功能生成出来的刀轨，包含所有的加工参数等信息。 后处理器：后处理器读取刀具位置源文件，并把它翻译成NC程序，一般对于不同的操作系统、机床，厂商会提供相应的后处理器。 （2）执行后处理 在“操作”工具条，选择“后处理” ，弹出“后处理”对话框，如图所示。 二、任务实施 1．刀具轨迹可视化仿真 在操作导航器，选择所有工步的父节点，选择 ，弹出“刀轨可视化”对话框，选择“2D动态”，点击 ，则显示刀具切削过程，如图所示，仿真结果如图所示。 仿真过程中，如果出现撞刀、过切等错误，软件会出现提示信息，这就需要我们对加工参数作适当的修改，直至没有任何问题出现，才能进入下一个步骤：后处理。 2．后处理 在操作导航器选择要执行后处理的工步执行一个或几个工步的后处理，如果要对所有的刀轨执行后处理，需要选择所有刀轨的父节点再执行后处理操作。 这里我们以“FACE_MILLING_AREA_1”工步的后处理为例来执行，其操作过程如图所示。 任务名称：刀轨仿真及后处理 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评价项目 评价标准 评价依据（信息、佐证） 评价方式 权重 得分小计 总分 小组评价 学校评价 企业评价 0.3 0.7 职业素质 1.遵守企业管理规章制度 2.遵守安全操作规程 3.按时完成学习及工作任务 4.工作积极主动、勤学好问 5.践行理论实际一体化 6.富有团队协作精神 实习表现 0.4 专业能力 1．理会对刀轨的验证方法 2．能完成后处理功能 1.书面作业和检修报告 2.实训课题完成情况记录 0.6 指导教师 综合评价 指导老师签名： 日期： 三、任务评价 任务考核评价表 完成电器支架模具定模板外侧凹槽加工的仿真与后处理，如图所示。 电器支架模具定模板外侧凹槽加工 项目总结 整理项目工作中的图纸，梳理项目执行过程，搜集项目相关资料，了解学生对项目教学内容、实施过程的评价和建议，总结自己在项目执行过程中的想法、改进措施，以及实习表现和考核记录等，并装订成册。 一、整理项目工作资料 二、撰写项目工作总结 本项目共分为三个任务，第一个任务介绍UGCAM基础知识；第二个任务通过电器支架模具定模板平面铣加工，介绍UGCAM平面铣加工功能；第三个任务是对刀轨仿真验证并执行后处理，生成数控机床可以使用的NC程序。整个项目将所用的知识点按事物认知的过程分配到三个任务中，由易到难，使同学们在任务中有目的的学、有计划的提高，培养了同学们自学的能力、发现问题和解决问题的能力，为以后的学习打下坚实的基础。 三、项目考核 项目名称：电器支架模具定模板加工 项目考核评价表 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评价项目 评价标准 评价依据（信息、佐证） 评价方式