铸造企业之 设备部2010年设备管理工作总结.docVIP

铸造公司2010年设备部工作总结与计划 2010年，设备管理工作在公司总经理为首的正确领导下，在各相关部门和全体员工的共同努力下，以加强设备管理、降低生产成本、保证公司生产经营正常进行为目的，重点开展了设备制度建设、消耗定额管理、节能技术改造、员工设备技能的教育培训等各项工作，取得了显著成绩。 设备管理方面 一、全年设备管理主要成绩 全年实现设备完好率99.5%、设备故障率1.12%、设备利用率57%、设备二保计划完成率100%，未完成年初制定的设备故障率目标0.7%。 全年设备改造革新10项、小改小革8项、修旧利废29项，共节约资金近50万元。 二、全年主要工作慨述 1、领导重视，公司各级齐抓共管。 以公司总经理为首的高度重视与正确领导，为设备管理工作指引了方向。 2、制度完善和宣传教育。 全年共组织设备知识及管理制度培训共计5次，并将设备维护保养规程和操作规程张贴到现场，便于操作者学习。 全年组织日常检查60余次，出简报39期，通报事件217件，对违反制度规定的做出通报批评并按制度规定进行处罚，罚款金额合计20730元，对执行制度好的，在设备管理中做出贡献的好人好事及时予以表彰奖励，共计奖励金额4150元。 3、设备台帐 按要求及时更新设备台帐，要求设备管理员根据已有的设备台帐和现场的设备逐一核对，将有误的台帐及时更改，做到帐物相符。 4、设备档案 将前期设备资料按集团档案管理要求进行完善，统一归档移交行政部档案室进行管理，部门建立设备档案资料台帐，方便日后查询。 5、备品备件管理 制定了详细的备件采购计划，同时控制采购数量，严把备件质量关，由过去两人验收增加至四人验收，备品备件物资领用由使用者签字确认，说明使用到何处，班组进行现场确认，即保障生产，又保证了备件的合理使用及储备。 6、固定资产管理 1）按要求及时更新固定资产台帐，建立健全各种固定资产台帐、档案，实行分级管理，严格执行固定资产、新增、调拨、报废等审批手续，有计划地组织对现有固定资产的更新改造工作，加强固定资产的日常维护保养和管理； 2）定期进行清查盘点：根据集团公司通知于6月份进行了固定资产半年盘存，按要求将每台设备图片及盘存报表以电子文档形式刻录成光盘报集团公司资产监管部。 7、特种设备管理 1）完成了8台叉车、24台起重机械设备定期检验工作，组织对46台压力容器、压力管道全面检验及60个左右安全阀的定期检验工作，根据集团公司技术安全部及特种设备监督检验所要求建立特种设备注册登记表，上报宜宾市特种设备监督检验所注册； 2）根据集团公司通知及要求，11月份对特种设备进行普查工作，并将特种设备普查台帐报技安部； 3）全年共组织3次对特种设备进行全面检查，并将检查结果以简报形式进行通报，存在的问题及时解决。 8、修旧利废 通过大家努力，全年修复旧设备31台，电动工具89把，风动工具135把，节约资金近6万元。 9、技术改造类 已经投产竣工的项目有： 1）成品车间2台电加热热处理炉改天然气加热热处理炉，投入资金135万元，可年节约铸件热处理成本288万元（以热处理炉综合产能1200吨/月、灰铁/球铁产能比2/8计）。 2）成品车间电动平车平台延长作装货平台，投入资金5万元，方便成品装卸。 3）成品车间泛音打磨工具集中供电系统迁建，投入资金0.5万元，方便铸件集中清理。 4）事业部铸一2台落砂机更换、3台混砂机更换，投入资金250万元，使产品质量得到提高，降低车间粉尘浓度，改善工作环境。 5）事业部铸二新装1套混砂机系统，投入110万元，为新项目K19缸体配套设备。 6）事业部2台滚筒抛丸机修建隔音房，投入资金10万元，属环保噪声治理工程。 7）事业部新装2套天然气浇包烘烤器，投入资金50万元，节能20%以上（天然气）。 8）空压机房水处理系统、空气干燥系统改造，投入资金15万元，保障空压机运行安全，减少冷却器等配件更换。 9）垃圾房改造：进出大门改向、增加喷淋系统等，投入资金10万元，属环保粉尘治理工程。 10）新建钢结构厂房1200平方米，新建水泥地坪5000余平方米，投入资金200万元，属新增仓储面积。 在建项目有： 1）成品车间喷涂生产线扩建项目，投入资金905万元，为新项目年产2000台K38发动机缸体配套项目（配套项目还包括事业部铸一冷芯盒射芯机系统等），项目投产后可带来年利润312万元。 2）事业部铸二热法再生炉、冷却造型线、外模/芯子表干炉等正调试中（属铸造二期项目）。 未施工的项目有： 1）空压机房北侧1000平方米钢结构厂房（上述工程子项目）。 2）事业部铸一冷芯盒射芯机系统（上述工程子项目）。 10、IT管理方面 1）策划实施组建公司二期办公楼、检测中心网络基础建设； 2）公司信息化办公建设初步完成，逐步优化一、二期办公楼网络