中平能化集团某矿2009年通修区汇报材料.docVIP

2009年通修区汇报材料 通修区 2008年10月 一、2008年任务完成情况及主要经验和作法 在公司及矿党政正确领导下，在全矿各战线干部职工的积极配合下，通风战线牢固树立“科学发展观”和“安全第一”思想，以制度建设为基础，以科技进步和技术装备为支撑，以“一通三防”和防突管理为重点，以杜绝重大瓦斯煤尘和通风责任事故为目标，积极优化矿井通风系统，不断加大瓦斯抽放力度，全面增强防突管理意识，努力完善安全监测监控网络，大搞通风安全质量标准化建设，开拓创新、锐意进取，圆满地完成了上级交给的各项任务。 （一）安全：杜绝了重大瓦斯、煤尘、火灾、顶板事故，实现计划外瓦斯“零”超限，消除了“一通三防”重大隐患。消灭了1-7级工伤和一、二级非伤亡事故。 （二）生产：1～10月份打钻进尺114756米，预计全年完成122856米；抽放瓦斯436.35万立方米，预计全年完成520万立方米。共完成构筑通风设施165道，调整通风系统122次，延接风筒3.2万米，完成巷道贯通22次。 巷修方面：1～10月完成架棚1922.3米／4105架，预计全年完成2360米/4985架；锚网1～10月完成1751 m2，全年预计完成1796m2；喷浆：计划150m，实际完成154m；锚索1～10月完成378根，全年预计完成481根。 （三）经营：“一通三防”安全费用全年计划5899.7万元，吨煤计划14.046元/吨。1～9月份 “一通三防”安全费用完成总计4821.4万元，完成全年计划81.72％。 1-10月份一通三防战线共发生材料、技措费用751.20万元（包括采煤区57.04万元）。1-10月份全矿实际产量342万吨，吨煤材料费用2.2元/吨。 1～10月份完成修旧利废60万元，预计全年72万元。 （四）我们的主要经验和做法： 1、认真落实全国煤矿瓦斯治理现场会和“八矿瓦斯治理会议”精神，加快四个转变和五个到位，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，坚决遏制重特大瓦斯事故发生。 2、制定了矿井区域瓦斯治理规划，统一了思想。 3、在掘进工作面推广使用除尘风机，在采煤工作面推广使用红外自动化降尘系统，提高了除尘效果。 4、加强局部通风管理，逐步更换了现有的JBT系列风机；在戊-31080掘进工作面安装2*45KW对旋大功率风机两台，使用直径1m风筒，供风距离达到3000m，应用效果良好。 5、在丁二回风下山、丁二轨道下山、戊-31010风巷、戊-23070风机巷及戊三下部进风巷等地点推广使用新型矿用隔爆型双电源四回路风机控制器。 6、改变传统巷修施工方式，引进了奥钻，推广锚网（喷）、锚索施工，使用高效锚杆，使工作效率提高了近一倍，提高了支护强度，延长了维修周期。在外来单位的配合下，丁二下山锚注、戊一西翼总回扩修等降阻工程进展顺利。 7、完成了中心机房硬件和软件共同升级，软件由以前KJ2000升级为KJ2000N，系统运行更加安全可靠。人员定位系统正在安装调试。 8、完成了北二地面瓦斯抽放系统和丁-32040采面、丁-32010采面、戊-23030采面瓦斯抽采系统的安装，为工作面生产创造了安全条件。 9、加强科研攻关。与河南理工大合作进行了三水平丁二采区下部、二水平戊三采区瓦斯参数测定，并对丁-32010采面进行了突出危险性评价。与华中科大合作对戊七主扇改造工作正在进行实施。 10、引进ZYL-3200型、ZDY1200型煤矿用履带式全液压钻机，使我矿本煤层抽放钻孔深度由原来不足70m提高到现在的120m。在丁-32040、丁-32010采面和三水平丁二轨道下山进行本煤层钻孔施工，实现了工作面预抽，解决了高突采面空白带问题。 11、开展综合防尘会战，新建二水平戊三综合防尘系统；完善了三水平丁二采区及二水平戊三采区排水系统。 12、完善了北一灌浆站，敷设二水平戊三采区灌浆管路2000米及戊-23030采面灌浆管路1200米，戊-21152采面灌浆管路2500米，实现工作面随采随灌。戊-17000大采长残采工作面综合防灭火技术研究工作取得成功。 13、加强火工品管理，取消了地面火药箱及雷管箱，由原来的分散管理改为井下统一管理。 14、大力开展质量标准化年活动，提高质量标准化水平。实行干部包采区、包头面达标责任制，建成了三水平丁二和二水平戊三采区通风达标路线。 二、“一通三防”工作存在问题及建议 （一）瓦斯治理方面 1、现有的瓦斯抽放钻孔效果较差，需要对参数进一步优化。 2、我矿突出煤层突出敏感指标仍然使用经验数据，需要进一步研究、摸索。 3、现有井下临时抽放系统多、布置分散，占用人员多、设备多。 （二）矿井通风系统管理方面 北一、北二主要通风机系统负压均超过3000Pa，井下存在风速超限地点。 （三）人员方面，人员结构不