现场管理-生产的方法101模版.pptVIP

关键点分析要点 1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？ * 5、足够细致的质量提醒标识 通过5S现场管理技术中的相关内容加强现场质量问题的展示，进而提高质量保证系数； 通过红牌作战加强质量标示管理； 通过可视化管理进行质量标示管理。 * 应用可视化管理提升现场质量 彻底看板管理 样品照片 加强光照 颜色应用 红牌作战 标准管理 * 看板管理质量篇 * 照片管理质量篇 * 加强光照质量篇 * 颜色应用质量篇 * 红牌作战质量篇 * 标准管理质量篇 * 6、科学理性的分析方法 2、排列图 3、控制图 1、鱼刺图 * 案例分析与应用——排列图 意大利经济学家帕雷托所发明，朱兰博士将其应用到了质量管理工作中来。 案例：某化工机械厂对已经制造的15台尿素合成塔的焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表： * 排列图 确定分析对象 确定问题分类项目 收集和整理数据 作排列图 根据排列图，确定影响产品质量的主要因素 * 利用相关图确认质量问题的真实性 将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在坐标轴上用点来描述，并观察他们之间关系的图表。 相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程度的大小 如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通过对一个变量的控制来简介控制另外一个变量 对相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否定关于两个变量之间可能关系的假设 * 相关图常见的六种形式 * 相关图应用案例 某材料强度和拉伸倍数有关，下表是一组测试数据： * 相关图应用案例 * 7、应用FTA故障树分析 FTA：Fault Tree Analysis，故障树分析，是在可靠安全的基础上，对质量问题运用逻辑符号，追溯其发生的经过，并展开到树形图上，从而分析发生经过、发生原因与发生概率的方法。 * 用于FTA的主要符号 * 五大步分析质量问题 1、选定首要质量事件 2、展开第一层影响因素 3、展开第二层影响因素 4、简化FT树形图 5、分析评价质量问题 * FTA应用案例 * 根据结果制定对策 * 制定措施检查改进 被检车间 　 班次 　 现场人数 　 检查时间 是与否 序　　号 检查内容 检查标准 1 工作服 工作服没有破洞、扭扣齐全 　 2 安全帽 没有破损，有帽带 　 3 劳保鞋 无破损，无其它鞋种 　 4 防护镜 无破损，齐全 　 5 劳保用品的穿戴 工作时安全帽系带，工作服系扣，劳保裤罩严鞋口，带手套，防护镜护目 　 6 …… …… 　 备　　注 　 　 参加人员 　 * 8、有效的质量改进方法 对策表 6W3H1C 执行对策 修订SOP 员工培训 * 6W3H1C制作对策表的关键 6W： What：目标 When：时间 Where：地点 Why：依据 Who：负责人 Whom：配合者 3H How Much：质量 How Many：数量 How 方法 1C：cost：预算、成本控制、效益核算 * SOP的修订与质量改进 SOP：Standard Operation Process，标准作业流程；本课程中，泛指岗位操作说明书、设备操作说明书、岗位作业规程等文件； 在解决了一个质量问题以后，必须把相关的改进写进相关的SOP中； SOP修订以后，必须对相关的员工进行作业培训，并确认员工已经掌握了改进后的方法。 * 9、及时的质量控制手—控制图 控制图又称为管理图和监控图，用于分析和判断工序能力是否出于稳定状态，是否有不正常的现象出现等使用的，带有控制界限的一种图表。 控制图，是把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。 控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原因（人机料法环和测量）分为两个大类，一类是随机性原因（偶然性原因），一类是非随机性原因（系统原因）。 * 控制图 * * * * * 现场管理---管理 “10+1”法 * 本次课程提纲 现场质量管理角色篇 品质管理十大方法应用 员工质量意识与理念提升方法与步骤 现场质量改进提升案例分析与应用 * 一、现场质量管理角色篇 准确理解什么是质量？ 影响产品质量的六大因素 质量特性五大方面 质量形成四个阶段 * 准确理解什么是质量? 宝马的质量比奥拓汽车的质量好？ 价格高的产品比价格低的产品质量好？ 纯钛的眼镜架比合金的质量好？ …… * 质量就是符合相关的规格标准 * 影响产品质量的六大因素 测（2） 环（2） 法（2） 料（3） 机（2） 人（4） 影响因素 * 产品质量特性的五大方面 性能 寿命 可靠性 安全性 经济性 * 产品质量形成的四个阶段 使用质量 检验质量 制造质量 设计质量 质量形成 * 产品使用质量的三大表现 * 六大因素