第十章合成纤维.docVIP

PAGE 1  PAGE 1 《高聚物生产技术》 第十章 合成纤维 第一节 概述 一、纤维的分类 指柔韧、纤细，具有相当长度、强度、弹性和吸湿性的丝状物。 根据来源可以分为两大类： 天然纤维→棉花、亚麻、羊毛、蚕丝等 醋酸纤维 纤维素纤维 胶粘纤维 再生纤维 铜氨纤维 纤维 蛋白质纤维→牛乳、大豆、花生、玉米 锦纶系列→聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-1010等 涤纶系列→聚对苯二甲酸乙二醇酯，共聚酯等 化学纤维 腈纶系列→聚丙烯腈纤维、氯乙烯-丙烯腈共聚 聚乙烯醇系列→聚乙烯醇缩甲醛纤维及共聚纤维 合成纤维 聚烯烃纤维→聚乙烯纤维、聚丙烯纤维（丙纶） 含氯纤维→聚氯乙烯、过氯乙烯、及共聚纤维 耐高温纤维→聚四氟乙烯纤维、碳纤维、石墨纤维 其他纤维→聚氨酯弹性纤维、聚甲醛纤维等 二、三大合成纤维 1.涤纶（聚酯为基础，产量第一位） （1）抗皱性、保形性、耐热性、电绝缘，织物易洗、快干、免熨。 （2）不需混纺，不起球。 （3）染色比锦纶差。 2.锦纶（聚酰胺，第二位） 易染色 3.腈纶（聚丙烯腈） 性质类似羊毛（合成羊毛），用途广，来源丰富，发展快。 三、成纤高聚物的特征 1.线型高分子→具有较高的拉伸强度和适宜的延伸度及其他物理-力学性能。 2.具有适宜的相对分子质量 过高→不易加工（黏度大） 过低→性能不好（力学性能差） 3.分子链间必须有足够的次价力 次价力越大→纤维的强度越高，次价力大于20.92kJ/mol的高聚物适宜作纤维材料。 4.具有可溶性和熔融性→能将高聚物溶解或熔融成溶液或熔体，再经纺丝、凝固或冷却形成纤维，否则就不能进行纺丝。 第二节 聚酯纤维（PET）→涤纶 制得：饱和的二元酸与二元醇通过缩聚反应 用途；是制造聚酯纤维、涂料、薄膜及工程塑料的原料。 一、主要原料 1.对苯二甲酸(TPA) 2.苯二甲酸二甲酯(DMT) 3.乙二醇 4.环氧乙烷 二、聚酯纤维的生产原理与工艺 1.聚酯合成的工艺路线 按所用的中间体种类分，主要有三条合成路线： 酯交换聚酯路线 对苯二甲酸用乙二醇直接酯化聚酯路线 环氧乙烷酯化聚酯路线 2.聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产工艺 （1）酯交换法连续生产聚酯工艺 工艺包括酯交换、预缩聚、缩聚等过程。 （2）直接酯化聚酯生产工艺 工艺过程包括酯化与缩聚。 3.聚酯的纺丝→熔融纺丝法 三、聚酯纤维的结构、性能及用途 1.结构 高度对称芳环的线性聚合物，易于取向和结晶，具有较高的强度和良好的成纤性及成膜性，结晶度为40%～60%，结晶速度慢。 2.性能 聚酯纤维一般为乳白色，具有易洗快干的特性。在纺织时，容易产生静电，其纺织品在使用过程中易积累静电荷而吸灰尘。 遇明火能燃烧，有黑烟并有芳香气味，离火后自熄。 聚酯纤维在承受外力时不易发生变形，纺织品尺寸稳定性好，使用过程中褶裥持久。耐磨性仅次于聚酰胺纤维。 在室温下，聚酯纤维能耐弱酸、弱碱和强酸，但不耐强碱；对丙酮、苯、卤代烃等有机溶剂较稳定，但在酚类及酚类与卤代烃的混合溶剂中能溶胀。 3．用途 纯纺或与其他纤维混纺制成各种机织物和针织物。聚酯长丝可用于织造薄纱女衫、帷幕窗帘等，与其他纤维混纺可制成各种棉型、毛型及中长纤维纺织品。 工业上：可作为轮胎帘子线、制作运输带、篷帆、绳索等。 第三节　锦纶纤维 锦纶纤维：是由饱和的二元酸与二元胺通过缩聚反应制得的一类线性高分子缩聚物。 是三大合成纤维之一，也是一种主要的合成纤维，又是制造薄膜及工程塑料的原料。 常见：聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-11、聚酰胺-12、聚酰胺-610、聚酰胺612、聚酰胺-1010等，其中以聚酰胺-6和聚酰胺-66的产量最大，约占聚酰胺产量的90%。 特点：其大分子的各个链节间都是以酰胺基相联，所以把这类缩聚物通称为聚酰胺或尼龙。 一、聚酰胺-6（锦纶-6）的生产 聚酰胺-6纤维的商品名称：锦纶、尼龙-6、卡普隆等，是由已内酰胺或ω-氨基已酸经缩聚反应而制得的一种合成纤维。 1．主要原料 2．原理与工艺 （1）聚合原理 （2）生产工艺 单体：已内酰胺 引发剂：水 聚合方法：采用常压法、高压法、常减压并用以及固相缩聚等，主要根据产品要求的相对粘度来确定。 二、聚酰胺-66（锦纶-66）的生产 聚酰