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5万吨/年沸石生产线
压滤机吊装方案
编制:
审核:
审批:
日期 : 年 月 日
1、工程概况
2、编制依据
3、施工计划
4、施工准备
5、主要施工方案
6、安全技术措施
7、管理机构
8、吊装平面图
9、160T吊车性能表
工程概况:
5万吨/年沸石生产线项目需要在沸石三区厂房20.5m层7轴、8轴及B轴、C轴所围成的区域内安装2台35m2压滤机。压滤机单台重约35T。压滤机到货后需要将压滤机零、部件采用160T汽车吊从厂房楼顶破除洞口吊入厂房内进行组装。压滤机零部件最重的约6T。吊车支车在机械三路、作业半径约24米、起杆高度约40米。
二、编制依据:
1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3513-2003
2、《选用汽车吊性能参数表》?
3、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ?33-2012?
4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011?
5、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000?
6、《起重吊运指挥信号》 GB?5082-1985?
7、本项目招投标文件、施工图纸及板框压滤机技术资料
三、施工计划:
1.主要机械设备计划表
主要机械设备计划表
序号 设备名称 规格型号 单 位 数量 1 汽车吊 160T 辆 1 2 拖拉机 50 辆 1 3 倒链 套 4
2.劳动力计划
劳动力计划
序号 工 种 人数 1 吊装指挥 1 2 电焊工 2 3 钳工 5 5 电工 2 6 普工 4
四、施工准备
1、根据作业内容,配备完善的个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。?
2、对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案,已达到报废标准的,应及时销毁,严禁使用,不留安全隐患。?
3、熟悉压滤机的各种零、部件状况以及周围环境,根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。?
?4、检查清理作业场地,办好占道手续及起重吊装作业安全许可证,确定搬运路线,清除工作区域内的障碍物,并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。?
5、了解当天的天气情况,遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时,不应安排吊装作业,当场地照明不足时,要停止起重作业。?
6、编制《压滤机吊装方案》,并经相关单位批准。?
7、吊装方案已向施工人员、起重吊装人员进行详细交底;?
8、拟进场施工人员已进行安全教育,已进行重大危险源、重大环境因素安全防护措施交底;?
9、板框压滤机厂家技术指导人员已至现场,并已对施工人员进行技术交底。在板框压滤机吊装期间,厂家全程指导直至吊装完成。
五、主要施工方案
1、压滤机吊装前需要人工拆除沸石三区车间7轴、8轴及B轴、C轴区域厂房房顶楼板。楼板拆除采用电镐把楼顶防水层破坏掉,在楼板上打上吊装口。待压滤机到货后使用吊车把楼板吊开,压滤机吊装完后再把楼板恢复至原位置吊车撤离。
2、压滤机运至现场后先进行开箱验货,待验货交接无误后再进行吊装。
3、压滤机吊装前需要先试吊。试吊是全面检查施工方案的合理性,准备工作的完善性,机具设备的可靠性,此工作极为重要,特别是第一次起吊,选择的吊车位是最不利状况。当起吊至距地面100-200mm后停止起吊,稳定5min,检查各受力点是否可靠。
4、设备试吊无异常后即可正式吊装。设备吊装时必须有厂家技术人员在场指导吊装,吊装作业人员必须严格按照产品说明书的要求进行吊装。?
5、机组在吊装过程中,千万不能损伤机组,严禁在吊装过程中磕磕碰碰。?
6、结合现场实际情况、压滤机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用160T汽车起重机。?
7、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,检查承重机体着力点是否牢固、坚实。?
8、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致。?
9、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。?
10、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好。?
11、以板框压滤机的四个支撑脚做为着力点,在保证机组水平状态的情况下,调节钢丝绳的相应长度(钢丝绳张角不应大于90度),紧固各绑扎点,以防脱滑。?
12、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
13、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离。?
14、根据设备的安装精度要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上。?
15、按设计厂
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