外蒙古35立方米高炉设计方案.docVIP

蒙古国拜仁集团 35m3冶炼高炉工程 设 计 方 案 1、总体规划 1.1原料、燃料及辅助材料的供应条件。 1.2供水、供电、交通运输和外部协作条件及要求。 1.3工厂设计：包括炼铁、烧结工艺、通风除尘、给排水、电力、仪表、土建、环保、劳动安全及工业卫生。 1.4工厂机构设置及劳动定员。 2、厂址选择 2.1厂址的选择应以居民区下风的地段。 2.2工业用水提取与排放允许的地段。 2.3交通运输很方便的地段。 2.4电力资源充足，对生产生活有保证的地段。 2.5地质较好，黄土层厚的地段，覆盖厚度10m-20m之间。 2.6距主要原材料供应较方便的地段。 3、工程基本指导思想和主要原则 3.1结合先进、可靠、适用、经济，成熟的新设备，新技术以及精料高温、高压等先进的冶炼工艺，使企业冶炼水平达国内同规模企业的先进水平，实现高炉的优质、高产、低耗，安全和长寿运行。 3.2所选工艺设备要求先进且简单、实用，便于企业消化吸收。 3.3总图布置、工艺流程力求布局合理，物流畅通、紧凑并留有发展余地。 3.4设计以节约投资为准则，在保证工艺需要的前提下，减少固定资产投入。 3.5高度重视环境保护和工人劳动保护，加强能源节约和“三废”的综合利用，争取达到“零”排放。 4、拟建规模及产品方案 拟建35m3高炉一座，年产生铁3.5万吨，高炉生产铸造生铁与炼钢生铁。 5、炼铁工艺及主要技术特征 本着先进、经济、实用的原则。35m3高炉采用国内先进的技术与工艺，部分系统有提高，具体措施如下： 5.1精料措施：熟料率≥95%，综合入炉品位≥55%，烧结矿和生矿分散筛分计量。 5.2采用高压操作，炉顶压力0.049Mpa，单料车上料，炉顶采用SZS型双钟式球面密封炉顶，炉顶主要设备为液压传动。 5.3高炉有效面积35m3，炉体为自立式结构，炉型适当矮胖，设有6个风口、1个铁口、1个渣口。 5.4高炉设一个Z型出铁场，一个铁口，铁水采用缓冲包，输入30m铸铁机上，造型成面包铁块，炉前配备液压泥炮机。 5.5高炉炉渣全部在炉前旱渣。 5.6高炉配置三座高温球式热风炉，设计风温1000-1100℃，采用内衬式热风阀与燃烧阀，点火器操作技术。 6、原料及燃料供应 高炉所用含铁原料（矿粉、杂矿）主要来源本地矿粉。年产3.5万吨生铁需含（60%—65%），精矿5.8万吨，焦炭（含固定碳70%—85%）2.45万吨，可满足炼铁和烧结需要。 7、供电 项目建成后，设备年用电量500KW×24×330=39.6万度。 8、供水 项目建成后，全年需要消耗水资源3.5万余吨。 9、环境保护、劳动安全与工业卫生 9.1环境保护 35m3高炉严格遵循“三同时”原则，配备了完善齐全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应，在设计时对所排烟气进行处理，回收煤气，减少放散，将废气对大气污染减少到最低限度，废水加强治理，控制外排量和污染物量，减少废水对水域的污染，节省水资源；噪音设置了完善的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布置在厂区的中部，减少噪音对职工、周围居民的影响。由于社会的发展，科学技术的进步，国家对环境保护要求越来越高。为此，本工程采取相应的、切实可行的控制措施来满足环境保护治理的要求。 9.2高炉煤气经两级除尘后一部份供热风炉、一部分供烧结机使用。剩余的煤气可采用取暖和饮水锅炉、职工食堂使用。剩余部分可点燃处理。高炉系统循环水，浊环水全部采用循环使用。污水不外排，不会对周围环境造成污染；高炉除尘系统排放的粉尘返回烧结厂作为原料。高炉水渣可作为矿渣水泥的原料回收利用。冷风放散风机噪音设置消音装置，宿舍及厂区噪音控制在允许范围内。厂区可设置道路两旁，闲置的地方种植花草，美化环境，减少污染。 9.3安全与工业卫生 新建工程所需的：各种动力、电缆、水管、煤气净化系统以粘土掩埋，并设置防雷静电接地保护安全措施。煤气区防火防爆，煤气管防泄漏，电缆绝缘防火。高温工作防辐射，人员和设备防机械伤害，安全用电，毒源的危害，噪音的防止，严格遵循“三同时”的原则，为安全生产提供了物质基础，能有效地保证工人的身心健康。 9.4工作制度和劳动定员 炼铁工程工作制度为三班轮倒运转制。 序号 岗位名称 人员（名） 备注 1 炉前操作工 9 2 铸铁机工 5 3 排渣工 2 4 卷扬工 1 5 放料工 1 6 计量工 1 高架料仓 7 热风工 2 8 水泵风机工 1 9 带班长 1 10 值班工长 2 12小时倒班制 11 维修工 2 12 炉长 1 兼车间主任 13 合计 28 三班轮流倒班制度，每班25人，车间3人，共计75人。 10、高炉配置 10.1 35m3高炉主体一座，设置SZS双球钟式密封炉顶装置。 10.2热风炉三座，设置φ500热