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盾构施工典型案例和安全风险管理.pptx

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盾构施工典型案例和安全风险管理

盾构施工典型案例和安全风险管理深圳地铁特斯盾工程技术咨询有限公司周志忠2013-4-20一、盾构机在各种复杂地层中的施工及对策(一)在广州、深圳硬岩地层中的施工及对策 1、广州、深圳复合地层的图片 图1 广州地铁4号线大学城小新盾构区间图2 广州地铁3号线天-华盾构区间(大孤石)图3广州地铁1号线陈家祠-西门口盾构区间 图4 间断级配砾石 图5 连续级配砾石层图6 工作面上的炭质泥岩图7 球状风化体2、采用硬岩地层施工的刀盘 广州从地面往下10~20 m深的地层结构变化多端,局部地段是原先埋藏在地下的山包,盾构通过的就是岩石;局部地段是山沟,盾构通过的又全是泥沙。而广州地铁二号、三号线恰恰要深入地下20 多m,多处通过断裂地质带,断裂带埋深大约在10m-30m范围内,岩体破碎、围岩的强度大,天然单轴抗压强度最大可达156MPa,而且强度不均匀,稳定性差 。为了适应广州复杂的地质条件,施工单位的专家和技术人员大胆地改进了盾构机的工作部分—刀盘,首创了巧妙的复合式刀盘,使盾构机具有了能应付软硬交错的地质结构的新功能。这种复合式刀盘装有齿刀和滚刀两种刀具,以滚刀对付硬岩层,齿刀对付软岩层,两种刀具用背装的方式进行互换。复合式刀盘的盾构,有相当数量的滚刀、中心滚刀、齿刀和一定数量的边缘刮刀,开口率一般在28-32%左右,要比上海、北京两种地层所用的刀盘开口率小。如图8-图15所示: 图8 ¢6250mm复合式土压平衡盾构机刀盘 图9 适合于全断面花岗岩的土压平衡盾构机刀盘图10适于石灰石、砂、粘土、泥灰土和白垩土地层的复合式土压平衡盾构机刀盘 图11适用于砂石、泥浆石地层的盾构机刀盘 图12适用于砂、粘土和砂砾层的土压平衡盾构机刀盘 硬岩地层采用滚刀进行破岩既要考虑刀具合理的运行轨迹,又必须考虑刀具的离散受力趋于合理。对于刀具合理运行轨迹的设计,双刃、单刃两种滚刀均可达到良好效果;但双刃滚刀综合离散受力点的分布不如单刃滚刀,在硬岩地层不利于刀盘的刚度和强度设计。单刃滚刀单把刀具的隧道轴向受力可以满足25t,而双刃滚刀则成倍增加,达50t,在硬岩掘进时,双刃滚刀很容易因重载而导致刀具密封和轴承损坏,因此采用单刃滚刀更适合硬岩地层的掘进;同时,由于双刃滚刀同一刀体两刀刃相距较近,如果单侧刀刃轻微损坏,会引起另一个刀刃的加速损坏,这种损坏机理类似于“中心刀效应”,而单刃滚刀则在刀刃轻微损坏的情况下,对其它刀具的影响程度相对较小。 图13 用于松散的软砂岩沉积的磨砾层的TBM刀盘图14 深圳地铁四号线上海市机械施工公司所用的盾构机刀盘图15 广州地铁二八线5标(石壁-广州南站)所用的盾构机刀盘3、盾构机在硬岩中掘进的施工技术 盾构机在硬岩中掘进,具备随时开仓检查和更换刀具的条件。在这种地层中推进,刀盘扭矩变化是主要的,推力不宜过大,滚刀的贯入度选择7-13mm,一般刀盘转速1.8-2.1rpm,启动刀盘时开始推进速度控制在15-25%额定速度,待掘进4cm后方可提速; 在这种地层中掘进,一定要加大泡沫浓度的百分比,并对泡沫原液进行改良,即在原液中加10—15kg羧甲基纤维素。但有的单位为了节省泡沫的费用,用0.5%的泡沫浓度,甚至向刀盘前方喷水,其结果刀盘、螺旋机极度磨损,见图16、图17和图18:图16某施工单位因泡沫浓度太低造成的磨损刀盘图17刀盘磨损实际状况图18某单位因泡沫浓度不够造成的极度磨损的螺旋机4、对球状风化体(也称孤石)可以采取爆破方法 对特别大的孤石,必要时可采取钻孔放炸药爆破的办法,在广州三号线施工时,天-华项目部碰到了大孤石,几个月换了几百把刀,仍然不能前进;当时南边的大石-汉溪项目部也碰到了同样情况,可是中隧公司有经验,当机立断地采取用炸药炸开孤石,很快就过了这段,继续掘进。 2010年我在深圳地铁二号线2225标时,地质复勘钻探取芯,发现盾构通过同一断面上、中、下共有3个球状风化体,物探表明:顶部一块1.2m×0.8m,中间一块2.1m×1.2m,底部一块1.3m×0.9m;如图19所示;周边环境:盾构推进方向右侧10m是人工湖,左侧是交通便道,盾构推进的范围渣土含水量大;为稳定掌子面,通过刀盘泡沫孔输入高压力的压缩空气,地面监测人员发现湖边冒气泡;经商量请来爆破公司,采用液体炸药进行闷炸,将这三块“孤石”爆碎,使盾构机顺利通过。图19深圳2225标的孤石(二)在软硬不均地层中施工对策1、软硬不均地层给盾构推进带来的麻烦 我们在广州、深圳、珠三角莞惠等盾构区段,常常碰到刀盘断面软硬不均的地层,给盾构施工带来较多困难。有如下具体情况:①上软下硬:上部砂层淤泥质砂为全风化和强风化花岗岩,中下部中风化、微风化花岗岩、片麻岩、泥岩;②左软右硬;③右软左硬。 在这种地层中施工容易引起盾构机运行的实际

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