短纤卷绕安全操作规程.docVIP

第一部分 短纤卷绕操作规程 一、开车前首先对本工序设备要进行全面检查，如转动部分是否灵活，油路系统有无泄漏，丝道部分有无污迹及破损。油剂是否充足。 二、启动油剂泵，检查油路情况正常，启动牵引机电机，调整电机转向，启动废丝轮，启动喂入机，启动盛丝桶转盘。 三、1.生头操作：得到纺丝工出丝指令后，将纺丝工扔下来的丝束快速牵引到废丝轮上，查看上油是否符合要求，然后手摸丝束，待无疵点，无毛丝后，再将废丝轮上丝束引入牵引机，原则上待有三个位以上的丝时，用专用的钩子或用吸枪，将丝束导入喂入轮后引入盛丝桶，当丝落入盛丝桶后剪断专用钩子或吸枪下方的丝束。 2.搭头操作：当生上三个部位后可用搭头的方法进行操作，将另一个部位废丝锟上的丝顺序引到总丝束上，当慢慢靠拢运行丝抱合好时，迅速剪断搭头丝 3.在整个生头搭头的操作中，随时注意牵引锟喂入轮是否缠丝，发现牵引锟缠上少量的丝时必须及时清除，以免造成断大头。 4.断大头操作：若发现断大头，原则上只保留三条螺杆正常下丝，快速剪断其它位上的丝，快速用专用的钩子将丝束导入喂入轮。 5.取样：做原丝纤度和干热收缩率样品时动作要轻，防止将丝弄毛弄乱，要用剪刀剪样，严禁用钩刀，否则易产生意外牵伸，影响测试数据的准确性，必须换桶时取样，不允许中途取样，以免后牵伸时产生僵丝。 四、盛丝桶存放量是按时间间隔设计的，一般由工艺给出换桶时间，卷绕工在换桶警铃响后，应及时换桶。 五、卷绕工应坚持巡视制度，应经常检查丝束线路，查看上油是否均匀，每半小时手摸一次疵点,并详细记录,发现疵点、断丝、掉浆现象及时通知纺丝工处理。 六、停机时操作 1、得纺丝工停机通知后，待丝束走完，按停止按钮，停止废丝轮，油剂泵，牵引电机，喂入机、转盘运行。 2、所有设备停运后，做设备和场地清洁卫生。填写交接班记录。 第二部分 安全注意事项 聚苯硫醚纤维集束性差，容易发生断大头，生头时不能用手达，要使用吸枪，否则人体容易受到伤害。 本工序地面由于油剂飞溅，地面打滑，要注意防滑跌。 吸枪用5公斤以上压缩空气若泄露会对人体有较大伤害。 第三部分 应急处置措施 违规用手生头造成伤害的，仅需消炎消毒处理的到中控室，如情况严重，中控室汇报领导后送医院就诊。 如遇滑跌伤害，仅需消炎消毒处理的到中控室，如情况严重，中控室汇报领导后送医院就诊。 3.如遇吸枪压缩空气伤害，仅需消炎消毒处理的到中控室，如情况严重，中控室汇报领导后送医院就诊。