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磷酸循环泵操作规程 一、启动泵前应检查 1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构，性能，工作原理 2、严禁酒后上岗，上岗前穿好工作服（符合三紧要求）戴好劳动保护用品 3、检查润滑油油位应在示油窗的指视线上 4、泵的转动要灵活 5、开启冷却水阀门，冷却水出口要有水流出 6、开启进酸阀门，同时查看泵密封处不能有酸泄露 3——6项有一项未达到要求都不能启动泵，应立即通知维修人员到现场处理 二、启动泵及运转过程应检查 1、运转时，不能有异响 2、密封处不能有有酸泄露 3、运转中，轴承不能高于75℃或温升不能大于4 0℃ （上述三项有一项未达到要求都必须立即停车，并通知维修人员到现场处理） 4、设备在运行时，禁止对设备进行维修或清理。 三、停车 1、关闭进酸阀 2、停车 3、关闭冷却水阀门 鼓风机安全操作规程 一、风机启动前的检查 1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构，性能，工作原理 2、严禁酒后上岗，上岗前穿好工作服（符合三紧要求）戴好劳动保护用品 3、将进风阀门关闭 4、盘车时，应转动灵活，无碰撞及异常响声，否则，应立即通知维修工到现场处理 二、启动及运转 1、运转过程中轴承温度不能大于75℃或温升不能大于40℃ 2、无异常响声 3、如发现有异常响声或轴承升温很快，必须立即紧急停车，并通知维修人员到现场处理 4、缓慢将进风阀门开至所需要位置设备在运行时， 5、设备在运行时，禁止对设备进行维修或清理。 三、停车 1、关闭进风阀 2、停车 破碎站设备安全操作规程 开车前准备 1、本系统操作人员应熟悉掌握本系统设备的结构，性能，工作原理；严禁酒后上岗，上岗前穿好工作服（符合三紧要求）戴好劳动保护 2、断开所有设备电源； 3、清理输送机磁铁上面的杂物； 4、检查各传动装置的三角带松紧度是否适度； 5、检查三台破碎机的转动应无明显卡阻现象（盘车2—3转） 6、检查液压站，稀油站的油位应在规定的油位线上；各阀门应开关灵活。 7、打开稀油站及破碎机水阀门并确认回水正常。 二、开车顺序及运转中的安全注意事项 （一）一号圆锥破碎机 1、合上液压站电源开关； 2、打开出油阀门，关闭泄油阀门，起动油泵。当压力表指示为14Mpa时，关闭出油阀门，再关闭油泵。（油压应保持在10—14Mpa之间；否则应立即停机，找维修工处理）； 3、合上稀油站站及主机电源开关（在冬天，温度如果低于20℃时，在启动油泵之前应接通电加热器，使油温上升到20℃以上，再进行下一步操作）； 4、打开出油阀，关闭泄油阀，启动油泵。压力表指示为0.4Mpa，以及回油管应有油流出，否则应立即停机，找维修工处理；同时应观察油泵出口压力应在0.08—0.2Mpa。 5、待稀油站油泵工作5分钟，后启动主机。当主机运行后，仔细检查主机运行是否正常（有无异常振动及噪声）。否则应立即停机找维修工处理。 （二）二号圆锥破碎机操作同上； （三）启动4号皮带运输机（按皮带运输机操作规程操作）； （四）启动振动筛（按振动筛操作规程操作）； （五）启动 1 号、2号、3号皮带运输机； （六）启动600X900破碎机（按颚式破碎机操作规程操作） （七）开始向投料600X900破碎机，并检查整个系统运行情况。 （八）当1号、2号圆锥破碎机的料仓储存的物料达到料仓三分之一的位置时，开启1号、2号电磁振动给料机，分别向1号、2号圆锥破碎机供料。 （九）在设备运转过程中，以下项目应检查（600X900破碎机应在停机后，并在其电源断开的情况下才能对其检查）： 1、电机温升应小于45℃，电流应在规定的范围之内，轴承温升应小于60℃ 2、各润滑部位有无漏油 3、各稀油站油温在20℃—40℃之间。 4、检查减速机有无异常声音和明显震动，否则应停机处理，待处理后，方能再开车。 5、1号、2号圆锥破碎机的料仓储存的物料应控制在料仓的三分之二；不能将料仓装满而使物料溢流出料仓外。（当料仓里物料达到料仓容积的三分之二时，应立即停止向600X900破碎机投料，关闭600X900破碎机，并将2号、3号皮带运输机停机1—2分钟；当料仓里物料低于料仓容积的三分之二时，再启动2号、3号皮带运输机及600X900破碎机。） 三、在设备运行时，禁止操作人员攀爬设备，或者横跨皮带运输机！ 四、停车 1、停止向600X900颚式破碎机投料，当600X900颚式