第二章_膜分离技术-2015幻灯片.pptVIP

第二章 膜分离技术 第一节　概　述 膜分离技术：借助于膜而实现分离的过程 膜过程是相对简单的过程 分离条件温和、流程简单、能耗低 膜：两相之间的一个不连续区间 第一节　概　述 一、膜分离技术的发展简史 1784年，法国学者Abble Nelkee发现水能自然地扩散到装有酒精溶液的猪膀胱内，首次揭示了膜分离现象。 1855年，Fick制成超滤半透膜。 1861年，Thomas Graham发现了透析现象，引起对膜的重视。 20世纪60年代中期，膜分离技术的发展进入了新时代。 Reid、Sourirajan等 。 20世纪80年代以来，膜技术进入高速发展阶段。 20世纪90年代以来，膜技术的发展相对较为平稳。 21世纪是膜科学与技术大显身手的时代，新的膜及膜集成工艺技术将进一步持续发展 二、膜种类 1.按膜的性质分：天然膜和合成膜。 2.按膜的结构分：多孔膜、致密膜和液膜。 3.按膜的作用机理分：吸附性膜、扩散性膜、离子交换膜、选择渗透膜和非选择性膜等。 几种常见的膜 1.多孔膜（Porous Membranes）膜内的孔一般为0.05~20 μm。 对混合组分的分离是根据孔径和颗粒大小按照筛分原理进行 2.致密膜（Dense Membranes）　又称均质膜 呈一层均匀的薄膜，无多孔性结构，类似于一团纤维，物质仅从高分子链段之间的自由空间通过。 3.不对称膜（Asymmetric Membranes）由一个很薄的，但比较致密的分离层和多孔支撑层组成。支撑层孔径（100~200 μm）比分离层（0.1~1 μm）大。 4.复合膜(Composite Membranes)　膜的选择性膜层（活性膜层）沉积于具有微孔的支撑层表面上，就像非对称性膜的连续性表皮，只是表层与底层是不同的材料，而非对称膜是同一材料 5.无机膜(Inorganic Membranes)　无机膜是一类较新的膜。 不对称膜结构 组分的通量 与膜厚成反 比，所以要 得到高通量， 真正起选择 作用的膜层 应尽可能薄。 无机膜具有一些突出的优点： （1）化学稳定性好，能耐强酸、强碱、化学溶剂和强氧化剂。 （2）热稳定性好，耐高温。 （3）通量较大，污染少。 （4）机械强度高，使用周期长。 （5）允许使用条件苛刻的清洗操作（如蒸汽灭菌和高压反冲洗等）。 无机膜有致密膜、多孔膜和复合非对称修正膜三种。 公司开发的新型无机陶瓷超滤膜，能在很大程度上取代目前的过滤、蒸发、精馏等传统的分离技术，实现无相变分离净化。 无机陶瓷超滤膜是固态膜的一种，主要是Al2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等无机材料制备的多孔膜，其孔径为2-50nm。 无机膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄，分离效率高等特点。在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金行业等重要行业有着极其广泛的应用前景。 真空脱硫过滤机是集陶瓷微孔、超声波技术、自动化控制为一体的新型高效、节能固液分离设备。 其利用纳米陶瓷作为过滤介质，在毛细作用下，使水和还原剂顺利通过，而空气和硫泡沫颗粒被过滤出来。 结合真空力的作用，过滤机产生的硫沫可直接装袋或再进行熔硫；过滤液含固量极大降低，可直接回脱硫系统使用。 工作原理： 脱 硫过滤机主要包括转子、料浆斗、真空系统、清洗系统。工作时浸没在料斗中的过滤板在真空力和毛细作用下，表面吸附成一层物料，滤液通过滤板至排液罐，干燥区滤饼继续在真空力的作用下脱水。过滤机的滤饼干燥后通过刮刀卸料，卸料后进入反洗区，通过水或蒸汽清洗滤板，从而完成一个工作循环。在过滤机运行7个小时后采用 超声波和低浓度酸混合清洗，以保持过滤机的高效运行。 三、膜材料 有机膜材料 1．纤维素衍生材料：醋酸纤维素、硝酸纤维素等。 2. 聚砜:性能优于纤维素 3. 其它高分子材料：较高的机械强度，耐pH范围宽及较耐高温 无机膜材料 金属、金属化合物、陶瓷、玻璃以及沸石等。 醋酸纤维素膜材料的特点 （1）同时兼有滤液流量高和截留性能好两大优点。 （2）原料来源丰富，价格低廉，可生物降解。 （3）不耐高温，耐游离氯低于1 mg/kg，耐pH 2~8。 （4）易被细菌和酶所降解。 （5）压力长时间作用下膜结构会变得紧密而使截留量下降。 聚砜膜有如下特点 （1）有较高的滤液流量和较好的截留性能。 （2）能耐75℃的高温；耐pH范围宽，达pH 1~13。 （3）耐氯性强，耐游离氯高达50 mg/kg。 （4）耐压不高，一般低于0.17 MPa。 五、表征膜性能的参数 膜的物化稳定性：膜的强度、允许使用的压力、温度、pH以及对有机溶剂和化学药品的耐受力，是决定膜使用寿命的主要因