胶凝材料讲座.pptVIP

10 20 50 40 30 60 FA% 28d 180d 抗压强度 龄期增加粉煤灰对混凝土的效应越来越大 10 120 400 300 200 C类灰 F类灰 抗压强度 120天前C类粉煤灰抗压大于F类,120后则相反 说明C类灰初期强度比F类好,但F类粉煤灰混凝 土强度后期强度增长速率大于C类. 水泥中的C2S\C3S在水化时析出Ca(OH)2,粉煤灰处于碱性介质中，其硅铝 玻璃体中的部分SI-0、AL-O键在极性较强的0H-、CA2+及剩余石膏发生反应 生成水化硅酸钙、水化铝酸钙和钙凡石，从而产生强度。C类粉煤灰属于高钙 灰，加水后便有Ca(OH)2生成，更早的为粉煤灰提供0H-、CA2+，火山灰活性 更早地发挥作用。早期强度高。F类粉煤灰混凝土120天后更高的原因是由于 该粉煤灰与混凝土中析出的Ca(OH)2缓慢反应，生成的水化物结晶更好，更好、 的填充了混凝土的原始孔缝，从而提高了强度。 原因 微观 ④抗渗性 ⑤弹性模量 10 20 30 40 抗渗系数 当FA掺量小于30%时随粉煤灰掺量增加，混凝土 抗渗系数减小，抗渗性提高。 当FA掺量大于30%时随粉煤灰掺量增加，混凝土 抗渗系数增大，抗渗性降低。 存在一个最佳数值，实验证明30%是关于抗渗性 最佳掺量。 ⑥干缩 10 20 30 40 弹强比 弹强比是；混凝土弹性模量与抗压强度之比 通常可用于表征混凝土的抗裂性。 弹强比越小，抗裂性越高。 实验证明弹强比FA掺量增加而减小， 说明加入粉煤灰后，混凝土抗裂性提高了。 600 700 800 900 干缩 100 120 140 160 180 200 10 20 30 40 干缩是影响混凝土抗裂性和耐久性的主要因数 之一，粉煤灰的掺加大大减小混凝土的干缩 混凝土抗裂性和耐久性得到提高。 ⑦抗冻耐久性。 1 2 3 4 5 6 15 30 45 强度 质量 180D 150次冻容 FA掺量0-15%时，混凝土的抗压强度和质量损失 降低幅度较大，而该值的减小幅度趋于平稳。 150次冻融后质量损失 7、微观机理 小知识：混凝土中的水 水泥的水化作用水，约占胶凝材料的20%-25% 为流动性的空隙水，（浇注完成后即成有害水） 混凝土颗粒之间空隙变化范围在20%-30%之间 一级粉煤灰替代50%水泥，混凝土需需水量可降低20% 球形粉煤灰对混凝土工作性能的贡献是普通水泥的1.5倍 粉煤灰30%取代水泥可减少9%的用水量. 大量实验证明混凝土含气量增加1%其抗压强度损失4%-6% A)形态效应 B)填充效应(略) 8、粉煤灰在水工混凝土的影响 9、高掺粉煤灰高强自密实混凝土 10、粉煤灰在碾压混凝土中的应用 * * * * * * * * 混凝土辅助胶凝材料 刘峰 1.胶凝材料的共同特性（活性体现物理填充效应和化学胶结效应）: 共性：至少具有与水泥颗粒一样的细度,甚至更细。 个性：①自身具有胶结水硬性，既材料自身可以水化并提高混凝土的强度 　　　　　② 或具有潜在的胶结水硬性，即能和拌和物中的水泥水化产物发生化学 反应，进而表现水化活性 　　　　　③ 或材料本身是惰性，但对其他材料的水化具有催化作用（促进成核， 和提高水泥的密实度）或拌和物产生物理作用。 注意：在水泥厂生产中叫“混合材料”，在混凝土中叫“矿物掺和料” 化学惰性，只有物理作用 　 其他填料 物理作用，较小水硬性 　 钙质填料 掺入硅酸盐水泥中具有水硬性、但物理作用大 　 硅灰 掺入硅酸盐水泥中具有水硬性、自身有较小水硬性 　 高钙粉煤灰（C类） 掺入硅酸盐水泥中具有水硬性 形状、结构 硅质粉煤灰（F类） 掺入硅酸盐水泥中具有水硬性 工作性主要取决于颗粒的粒径、 天然火山灰（N类） 潜在水硬性、部分水硬性 矿物掺和料在混凝土中需水量和 磨细高炉矿渣 完全胶结水硬性 火山灰特性、胶凝特性决定水泥强度发展和渗透性 硅酸盐水泥熟料 胶结性 在砼影响因数 胶凝材料种类 第一节 石灰石粉 石灰石粉在一定掺量范围内起到填充密实和微骨料效应，明显改善混凝土的和 易性（包括流动性），而对混凝土凝结时间几乎没有影响，提高强度和抗渗性能， 还可以减少水泥用量30%-50%，同时因水泥减少相应减少用水量，也就是说减低 水粉比，随水粉比减小，氯离子的扩散深度也降低了。从温控角度考虑，可降低 3-5℃绝热温升，这对减小温度应力，提高混凝土抗裂能力有利。 宏观主要是方解石微粒组成。长混入白云石、黏土矿物或石英。按混入矿物 不同分为白云质石灰石、黏土石灰石、硅子石灰石。白垩是石灰石特殊类型（石灰 和水泥原料（主