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该大型车间深基坑维护工程支护技术 strength of cement-soil piles is also called the SMW method, namely in the cement pile in H steel insert, will bear loads and retaining water seepage control combination, make with stress and anti-permeability two functions of the supporting structure around the wall. 　　Keywords: deep foundation pit maintenance; Support technology; SMW; Deformation forecast 　　中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号： 　　一、工程概况 　　在该大型车间基坑维护工程中，其车间的形状为长方形，面积大约为70000m 左右。根据岩土工程勘察结果显示，本工程的结构0.000标高为绝对标高5.8米，用整平后的空地作为拟建场地，，相对标高为-0.2米（绝对标高5.6米），承台面相对标高为-4.6米至-9.6米，承台厚度为2米，垫层厚度为100毫米。根据本工程的桩位图、基础平面布置图考虑，基坑挖开深度见表1. 　　表1 基坑挖深一览表 　　二、地质情况 　　1.土质情况 　　拟建工程的地理位置地形较为平坦，浅层土为第四系全新沉积土，其中的主要由粘性土、粉土构成，厚度为11米左右。深层土为比较晚更新的沉积粘性土、粉土等。综合本工程的开挖深度，确定本基坑属于二级基坑。具体土层主要参数见表2. 　　表2 基坑维护土层主要参数一览表 　　2.水文情况 　　由于场地地下水丰富，岩石裂缝发育很好，开挖范围有层透水性强细砂分布场区南部，降水方式的设立，应该以满足设计要求为最终目的，无论是轻型井点降水还是大口径井点降水，其最终的效果应该保证在基地以下一至两米为宜。 　　三、施工技术方案 　　1.维护技术 　　 根据地质条件、工程要求，在安全、合理、经济的前提下，采用SMW方法和加筋水泥搅拌多排斜锚桩桩的形式，依次从西向东完成。①按自然地面比例将桩机定位，坡面设置为60毫米厚度的C20钢筋砼护坡。②在挖深6.5米区域，采用Φ850@600的三轴搅拌桩，有效桩的长度1O米，使用内插为lO米长的H500×200×10×16的型钢，隔一个一插。③在挖深8．5米区域，采用Φ850@600的三轴搅拌桩，有效桩的长度为14米，使用内插为14米长的H500×200×10×16型钢，隔一个一插。④在挖深10.5m区域，采用Φ850@600的三轴搅拌桩，有效桩的长度为17米，使用内插为17米长的H500x 200×10×l6型钢，隔一个一插。⑤搅拌桩项设置900×400 的C25砼压顶梁。⑥管桩锚入压顶梁30cm，且桩项1.5米范围内采用钢筋混凝土填实。⑦加筋水泥土锚桩采用旋喷桩内插直径为15.2的钢绞线，钢绞线进入旋喷桩底，端头采用中1 50×10钢板锚盘。锚桩水平间距为1．80米，内置2～3根直径为l5．2的钢绞线。 　　2.排水技术 　　根据基坑涌水量的理论，本坑内降水应采用深井降水技术。深井设置在基坑角或每30米至40米设置一个，基坑开挖前基坑内地下水位须降至坑底以下1米左右，超挖处需保证水位降至局部落深坑底0．5米以下，并在检查现场的排水系统，基坑开挖后，严禁地表水或基坑排除的水倒流回渗入基坑内，及时对地表水及坑底积水进行排除。 　　三、基坑施工流程 　　表3 基坑工程实施流程 　　人工修土 配合机械挖土及承台地量挖土 45天 　　喷浆护坡、土钉墙支护 与土方开挖交叉作业 56天 　　四、施工技术要求 　　1.SMW施工要求 　　①水泥搅拌桩采用强度为等级为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，要求没有干燥、结块现象。水灰掺入比例为1．7，水泥的掺入比例为1:5，搅拌桩28d龄期无侧限抗压强度不低于0.8MPa。②使用直径为85O毫米、间距12O0毫米的水泥搅拌桩搅拌头。桩头直径误差不超过1厘米，桩位的误差不可以超过5厘米，垂直度偏差不超过0．5％。③搅拌桩应连续施工，相临桩施工间隔不超过l2小时。④搅拌桩垂直度偏差不得大于1％。⑤搅拌桩提升的速度不能超过每分钟一米，要保证搅拌均匀。⑥钻进时注浆量一般为额定浆量的70％至80％，桩顶3米区域应进行复搅。⑦水泥土搅拌桩重复套钻250厘米。⑧在水泥搅拌桩施工之后随即插入表面涂好减摩剂的H型钢。 　　2.水泥锚桩施工要求 　　①根据土层的条件和设计要求施工工艺进行施工。②防止速度过快引起旋喷搅拌不