钢骨梁灌浆料与混凝土浇筑结合施工技术.docVIP

钢骨梁灌浆料与混凝土浇筑结合施工技术 ombination of the construction technology. 　　Keywords: steel bone beam, concrete casting, construction technology 　　 中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 在大跨度建筑，运用得最多的是钢骨混凝土结构（SRC）。由混凝土包裹型钢做成的结构被称为钢骨混凝土结构（也称劲性混凝土结构），钢骨混凝土梁是钢梁和钢筋混凝土梁二者的组合结构，钢骨混凝土构件充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点，具有刚度大，延性好，具有抗震性能好，抵抗变形能力强，整体稳定性高，节省钢材的优点，在大跨度、超高层建筑中得到广泛应用。本文以具体工程为实例，讲述钢骨梁灌浆料与混凝土浇筑结合的施工技术。 　　一、工程概况 　　 某商务办公楼工程，地下1层，地上14层，建筑面积24000m2，为框架一剪力墙结构，建筑总高度为56.0m。在裙房与主楼之间共享大厅上空屋面设有三根钢骨混凝土大梁，梁轴线跨度为28.8m，梁截面尺寸为550mmx1650mm，与钢骨混凝土大梁相连的框架柱上段采用钢骨混凝土柱，柱截面尺寸为800mmx800mm，所有钢骨均采用Q345一B型钢材，梁钢骨尺寸为300mmx1300mm，柱钢骨尺寸为300mmx500mm。见图1、2。 　　图 1 钢骨柱截面 图 2 钢骨梁截面 图 3 钢骨梁拼接接头 　　二、设计特点及施工技术要求 　　 （1）钢骨梁拼接接头采用螺栓和焊接组合节点（图3）。钢骨梁拼接点设在钢梁1/3跨附近，高强螺栓连接，接触面抗滑移系数0.5。 　　 （2）框架柱在梁底以下3900mm段也采用钢骨，钢骨翼板上加设材质为Q345的Φ19 mm柱钉以增强柱的刚度和强度。 　　 （3）高强度螺栓采用大六角头高强度螺栓，材质为：螺杆采用20MnTiB；螺母与垫圈采用45号钢，性能等级为10.9s。 　　 （4）所有拼接焊缝要求为等强度焊接，焊透全截面，并采用引弧板施焊，引弧板割去处应予以打磨平整。所有工厂对接焊缝以及坡口焊缝按照国标二级检验，其它焊缝采用三级检验。 　　 （5）钢骨柱、钢骨梁施工焊接应严格遵守《建筑结构焊接规程》和《钢结构工程施工验收规范》。 　　 （6）钢骨混凝土梁除钢骨外，底部还配有18Φ32 mm的HRB热轧带肋钢筋，根据原设计要求，底筋分3排，每排6Φ32 mm筋，这样底筋有6Φ32 mm筋要穿过钢骨柱翼缘，这样施工难度较大。根据钢骨混凝土施工实际情况，经设计人员现场查看，决定对梁、柱节点进行调整加固处理，这样大大减轻了施工难度。 　　三、施工方法及技术措施 　　3.1施工技术措施 　　 （1）根据灌浆料材料性能，采取“柔对柔”的施工方法，即先浇筑650mm高灌浆料，在灌浆料未初凝之前，上面1 000mm高混凝土浇筑完毕，此方法要求合理组织施工，调整灌浆料的初凝时间。 　　 （2）钢骨混凝土大梁钢筋采用高强度HRB400热轧带肋钢筋，钢筋纵向连接采用滚轧直螺纹连接新技术。 　　 （3）钢骨大梁箍筋配成U型开口（上下两个半只开口箍），在两个箍筋的搭接部位采用单面搭接焊，焊缝长度为10 d；钢骨大梁腰箍依照施工图纸进行绑扎，但S型拉筋遇腹板断开配成两个半只与钢骨梁腹板焊牢。 　　 （4）框架柱箍筋在钢骨柱部位逐只套入与主筋绑扎后，在开口部位电弧焊连接，搭接长度10d；柱箍筋在梁柱核心区遇钢骨梁腹板时截断后与腹板焊牢。 　　 （5）钢骨混凝土柱内侧主筋遇钢骨梁时，截断后与钢骨梁底翼缘板焊牢。 　　3.2施工顺序 　　 柱钢筋安装连接→柱箍筋绑扎焊接→钢骨柱底部铁件埋设→钢骨柱安装→大梁底支模架搭设及底模安装→大梁底部钢筋绑扎安装→钢骨梁拼接安装→大梁腰部及上部钢筋绑扎→大梁侧模及次梁、平板安装→综合隐蔽验收→浇注商品混凝土→混凝土养护。 　　3.3钢骨混凝土梁钢筋制作安装 　　 钢骨大梁钢筋绑扎安装分两次进行：第一次为底筋就位机械锚固处理，下半只箍筋就位后交钢骨梁安装，钢骨梁安装完毕后进行第二次即上部钢筋、箍筋、拉筋的绑扎与焊接。大梁底部Φ32 mm钢筋依照设计配料，接头采用滚轧直螺纹连接，接头位置按规范及配料单错开。大梁底部第2排2Φ32 mm主筋穿过钢骨柱内翼缘板后（柱翼缘板预留穿筋孔洞），采用焊2Φ32 mm短钢筋锚固，双面搭接焊≥5 d。 　　3.4钢骨柱安装 　　 （1）钢骨柱每单根重量为700 kg左右，现场QTZ60塔吊能够承担吊装工作。先吊装钢骨柱在埋设的预埋铁板上划好钢柱就位中心线，并在钢骨柱上同样划好中心线。 　　 （2）根据设计确定钢骨柱的方向编号，确定无误后用塔吊起吊就位，线锤吊挂