德国大陆轮胎模板专项施工方案.doc

第一节 编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 第二节 工程概况 工程名称：德国大陆合肥轮胎厂 地址：合肥市高新区南岗镇 结构类型：钢筋混凝土排架、钢筋混凝土框架、框架剪力墙结构 计划工期：270天 施工面积：70024.92m2 结构层数：大部分为一层，部分楼为2层，炼胶车间4层。 本工程由德国马牌轮胎合肥有限公司投资建设，昊华工程有限公司设计，南京化学工程南京岩土工程公司地质勘查，四川华凯工程管理公司监理，安徽建工第四工程有限公司组织施工； 梁截面尺寸为250×600，250×700，250×500，300×900，350×1000，400×900，350×800等，楼板厚度0.10、0.12、0.13m，炼胶车间的部分为0.6m厚； 柱截面尺寸：700×700，500×500，500×700，550×550，600×600，500×600，600×800，900×600等。 层高：生产车间等一层结构柱8.9米，生产车间与炼胶车间二层以上结构层高6.85米、6.65米、4.3米、4米等。部分层高超过8米的梁板结构，另编制专项施工方案。 第三节 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ162检查标准要求，要符合市标准化文明工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用炼胶车间与生产车间的各种柱、梁、板模板与支架方案，其余参照此两车间的支设方案。 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 柱模板 采用18mm 厚竹胶合板，在木工加工场地制作，施工现场组拼，背内楞采用40×90 木方，柱箍采用圆钢管48×3.5，采用M12对拉螺栓进行加固，部分大柱采用M14对拉螺栓。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）。 梁模板 面板采用18mm 胶合面板40×90木方（内楞）现场拼制，φ48×3.5圆形钢楞（外楞）支撑，采用M12对拉螺栓进行加固。梁底采用40×90木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 板模板 面板采用18mm 胶合面板40×90木方（内楞）现场拼制，φ48×3.5圆形钢楞（外楞）支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 第五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、模板安装要求 （1）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 （2）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加