2010年8月14日左侧水平烟道侧包墙泄漏分析.docVIP

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  • 2018-06-03 发布于河南
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2010年8月14日左侧水平烟道侧包墙泄漏分析.doc

2010年8月14日左侧水平烟道侧包墙泄漏分析

1号炉左侧水平烟道侧包墙过热器泄漏情况分析 一、泄漏经过 2010年8月14日8:00点1号机组水平烟道左侧包墙炉前第34根人孔门上方约1.5米处泄漏,造成炉前第29、30、31、32、33根吹损。泄漏炉管规格为φ31.8×9mm,材质为15CrMoG。 二、处理经过 泄漏发生后,立即滑压停机,停机后于下午18:00进入炉膛确认泄漏位置,发现水平烟道左侧包墙炉前第34根人孔门上方约1.5米处泄漏,同时造成炉前第29、30、31、32、33根吹损;对泄漏管胀粗超标管段进行更换,更换长度给12米,对吹损的炉前第29、30、31、33、34根管子进行更换,更换长度约1米,对周围的管子经过检查测厚合格,对高再附附近管排检查测厚合格。所有的焊接工作结束后,立即进行射线检验工作,对更换12只焊口全部射线探伤合部一次合格。整个处理过程约30个小时结束。泄漏管已拍照片且已编号,但因找不数线,暂无法导出。 三、原因分析 初步分析原因为该管内有异物堵塞造成长期过热,但异物未找到,测量爆口上下约12米管子均胀粗超过2.5%,进行更换。 产生长期过热的原因主要有以下几点: 泄漏管进口集箱部位可能有异物堵塞,造成流量偏低管壁温度高于其他管,产生超温而长期过热,最终泄漏。 泄漏管内部不通畅,因管子本身内径很小,约13mm,当焊口内部成型差,如出现焊瘤、错口等管内壁表面缺陷会造成管子通流面积变小造成管子流量变小

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