鞋企精益生产Lean工具的主要范畴说明.pptVIP

Lean工具的主要范畴 6 S 目视管理 Takt Time 小组管理 小组平衡 错误防范 标准作业 整 理(Sort): 去掉不需要的东西 整 顿(Set in order): 需要品定点定位放置 清 扫(Shine): 创造一个安全、舒适的工作环境 清 洁(Standardize): 创造标准的作业程序 素 养(Sustain): 遵章守纪﹐自我约束 安 全(Safety): 遵守安全行为准则 目视管理定义﹕ 运用工具或图表让现场每一个员工都能清楚地了解整个生产情形。 目视管理 1 ﹕ 三色广告牌 ----- 显示生产线每小时的质量﹑产量及在制品库存。 多能工﹕就是一個作業員能夠操作兩種以上不同制程的作業技能。 培養多能工的主要目的﹐不是為了哪一天有人請假時﹐有替代的作業員可以使用﹐而是為了達到“少人化”﹑來提高生產率﹑并使生產的物資流動順暢的目的。 培養多能工﹐必須注意以下各要點﹕ 1﹑作業簡單﹔2﹑適當指導﹔3﹑標准作業﹔ 4﹑整體推廣﹔5﹑制定計划﹔6﹑改良設備﹔ 7﹑絕對安全。 价值流(value stream)定義： 從設計、下單、到提供一個實際產品予客戶之間的所有活動(有附加价值的或其他) 价值流地圖(value stream mapping): 在价值流中生產某一個特定產品所需要的所有步驟圖形。 了解產品的物料流以及資訊流 找出浪費的根源： ─ 有問題的佈置 ─ 瓶頸(bottleneck)和在製品(WIP) ─ 生產的互動性 不制造不良品 誰也不想制造不良品﹐沒有人是故意制造不良品來的。不良品的發生都是因為材質不良﹑設備不佳﹐或者一時疏忽造成的﹐所以它是必然存在的。我們首先面臨的挑戰是如何消去這種想法﹐否則零不良永遠達不了。 不流出不良品 退而求其次﹐先防止不良品流到下一制程去。因此制造者必須自主全數檢查﹐不可以有“制造的是一個人﹐檢查的又是另外一個人”的。 不接受不良品 下一制程的人員發現前制程來的不良品﹐必須立刻退回去﹐要求處置修正﹐絕對不可以代為修正或者沒有反映到前制程去。要建立“不良品是誰做出來的﹐就必須由其自己修正”的觀念﹐以提高警惕。 自主研究會: Voluntary Study Meeting 就是借助組織的命令﹐將組織內的個體結合起來以便能從事改善的 實踐活動。 自主研究會存在的目的﹕ 1﹑提升員工的改善能力﹔2﹑將研究成功的生產線效果﹐推廣其他的單位﹐以加速改善的整體效果。 自主研究會的精神守則﹕ 1﹑拋棄固定的觀念﹔2﹑三個臭皮匠勝過一個諸葛亮﹔ 3﹑不要辯解﹐要先否定現狀﹔ 4﹑不要解釋不能做的理由﹐要想出能做下去的方法﹔ 5﹑不要等十全十美﹐就動手做﹔ 6﹑打開心胸﹐吸納不同的意見﹔ 7﹑打破砂名冊同問到底﹐找出問題症結。 * * 看 板 一双流 改 善 多能工 价值流程图 品质三“不”政策 改善自主研究会 Lean 工　具 副总办：持续改善部 Lean工具（1）﹕6 S 品 质 产 量 库 存 綠色：达到或超过目标产能 黃色：略低于目标产能； 紅色 ﹕大大低于目标产能, 需采取紧急措施﹔ Lean工具（2）﹕ 目視管理 瑕疵/品质問題 紅色牌 机器故障 桔色牌 断料﹑缺料,需水蜘蛛或组长协助 蓝色牌 Lean工具（2）﹕ 目視管理 目視管理 2 ﹕工作區域顏色線 可移動物品存放區﹐如空盒子﹑手推車 白色線 過道﹑工作區 黃色線 品質問題﹐次品﹑返工,消防区 紅色線 成品存放區 綠色線 原物料,小部件﹐ 配件﹐ 附件區 藍色線 Lean工具（2）﹕ 目視管理 目視管理 3 ﹕工作區域顏色線 机修 黄色 品管/巡检 红色 带线组长 紫色 水蜘蛛 蓝色 Lean工具（2）﹕ 目視管理 目視管理 4 ﹕現場管理人員标示(帽子) Lean工具（2）﹕ 目視管理 目視管理 5 : 報警系統 當機器參數沒有達到標准時﹐驚示燈會自動閃爍 并發出警報聲。 Lean工具（2）﹕ 目視管理 目視管理 6 : 儀表顏色管理 綠 色: 在標准范圍內 黃 色: 略超過標准范圍（允許) 紅 色: 較大超過標准范圍 (不允許) Lean工具（3）﹕ T T T T : 能夠滿足客戶需求的每雙制造速度﹐依此并可以合理 的安排作業員及機器的數量。 裁 加 底加工 針 車 成 型 Lean工具（4）﹕小組管理 小組管理 : 確