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取样培训讲义 取样的重要性 取样的重要性 样品的大致分类 固体的取样 颗粒（块）状固体取样 颗粒（块）状固体取样 颗粒（块）状固体取样 颗粒（块）状固体取样 颗粒（块）状固体的取样 颗粒（块）状固体的取样 颗粒（块）状固体取样 颗粒（块）状固体料堆的取样 粉末状（细磨）固体取样 粉末状（细磨）固体的取样 粉末状（细磨）固体的取样 固体的混匀 固体的缩分 固体的取样 固体的取样 固体的取样 规则固体的取样 液体的取样 水的取样 水的取样 油的取样 液体的取样 液态钢铁的取样 液态钢铁的取样 液态铁水的取样 液态铁水的取样 液态铁水的取样 液态钢水的取样 液态钢水的取样 液态钢水的取样 气体的取样 气体的取样 气体的取样 气体的取样 气体的取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 钢铁金相取样 食 品 取 样 蔬菜和瓜果取样 肉以及肉制品取样 样品重量 标 签 内 容 勺式取样 对于从熔体中取样，将经过预热处理的钢勺浸人到熔体中，使铁水充满钢勺。拉回钢勺，去掉勺中铁水表面上的炉渣，对于从流体中取样，将经过预热处理的钢勺导入到铁水罐的流体中，使铁水充满钢勺。很快地将取样勺中的铁水倒入到金属模中，并尽可能使铁水迅速冷却。然后脱模，样品去掉冒口。铁水应该倒入冷模中以保证适当的冷却。在有必要时，模子应该在使用前进行空气冷却。模子应该没有湿气。 编辑：杨华有 管式取样 从熔体中取样，要将管式取样器以尽可能垂直的角度插入到熔体中。从高炉铁水沟中取样，要选择合适的浸入位置以保证所用的管式取样器插入液体金属中有足够的深度。对大多数型号的取样管而言，其深度大约是200 mm 从铁水流中取样，要将合适的吸入式管式取样器从铁水包导入流动金属中，其导入角度与垂直方向约为45度，导入位置尽量靠近铁水包注口。经过预先确定的时间后，从熔体中拉回管式取样器，打碎管子，允许样品在空气中冷却。 编辑：杨华有 勺式取样 从熔体中取样是将取样勺穿过炉渣插入熔体中使钢水注满取样勺的过程。取样勺首先浸入到炉渣层中，由于急冷而覆盖上一层炉渣，这样可防止样品粘附在取样勺上。拉回取样勺，用扒渣法除去取样勺中钢水表面的炉渣。 从流体中取样是将取样勺导入从钢包流出的钢流，使钢水充满取样勺，然后抽回样勺。应当注意，当将取样勺导人钢流时，由于从炉口流出的钢水会产生冲击力，取样时有必要减小钢水的流速。必要时,向取样勺内的钢水中加入已知量的脱氧剂。当钢水静止(l0S后)，立即将其注人到有一定锥度的圆柱钢模中。将样品脱模，冷却样品要足够慢，以保证样品容易进行机械加工。 编辑：杨华有 管式取样 在熔炼炉和钢包这类较深的熔体中的取样，应将取样管迅速浸入熔体，穿过炉渣层，尽量达到熔体的中心，并尽可能成90度角。在中间包这类较浅的熔体中的取样，从钢锭模或结晶器的顶部，取样管穿过炉渣层或粉末覆盖层，达到熔体，使取样管局部真空时间约2s，让钢水充满模子。有些中间包的钢水有足够的深度，这种情况也可以使用取样管。对于流体的取样，取样管到钢包的金属流体中，成45度角度，并尽可能靠近钢包的排出口。 编辑：杨华有 取样勺和金属模要保持洁净和干燥。使用后，要除去炉渣和结壳，且用钢丝刷清洁模子表面。 如果模子内表面有损伤，应该进行机械再加工。这样可避免在样品表面制备时需要另外进行机械 加工处理。 设备的维护 编辑：杨华有 气体的取样 编辑：杨华有 取样点应该设置专门的取样阀门，并且配置￠8mm -￠12mm的取气管，便于与球胆连接。取样点不可设置在管路的死角，取样点应该有足够的安全平台和安全空间。如果在所取气体有毒（害），或者长时间在狭小的空间取样，必须带氧气瓶，并且要有人监护。 编辑：杨华有 取样前要先进行肥皂水试漏，保证球胆不漏气。取样中需要用待取气体清洗（置换）球胆不少于三次，清洗球胆可从球胆末端压紧双手向里卷，直到球胆进气管。 编辑：杨华有 如果所取气体为正压，可直接把球胆的进气管与取样阀排气管连接取样，如果所取气体为常压或者负压，需要用双联球或者真空泵取样。双联球是一个单向气体取样器，只允许气体进入球胆。不允许球胆气体排出。 编辑：杨华有 编辑：杨华有 编辑：杨华有 编辑：杨华有 金相高低倍取样：按产品标准和相关试验方法或有关规定截取有代表性的金相试块。准则：能表征被检验物体或零件的特点例如：分析烂钢原因时，应在缺陷部位处截取一个试样，同时还应在正常部位截取对比样品。试样的截取：试样数量按相应产品标准进行截取，在缺陷最严重部位取样抽取试样。取样方法：取样可用剪、锯、切割等方法。试样加工时，必须除去因取样造成的变形以及热影响区，试面距