第五章-安全附件-完成版-吴俊飞-20111018.pptVIP

玻璃板式液位计 磁性液位计 磁性浮子式液面计安装于桶槽外侧延伸管上，桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关，做为电气接点信号输出，或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°。液位上升，翻柱由白色转为红色；液位下降，翻柱转为白色，指示器红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位指示。 2.选用原则 1）总原则 (1) 根据介质、最高工作压力和温度正确选用。工作压力在0.6MPa以下，介质为非易燃和无危害的，宜选用玻璃管式液位计；对承压较高、工作温度较高、中度毒性以上或易燃介质的宜选用玻璃板式液位计。 (2)盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液位计。 (3)寒冷地区室外使用的液位计，应选用夹套型或保温结构的液位计。 (4)易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体承压设备，应采用板式或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护装置。 (5)要求液位指示平稳的，不应采用浮子（标）式液位计。 (6)移动式压力容器，不得使用玻璃板式液位计。液化石油气槽车多选用滑管式或旋转管式液位计；其他的液化气体槽罐，多选用浮球磁力式液位计。 2）具体原则 (1) 根据容器设备高度选择 当容器设备高度不高（3m以下），且物料没有结晶等固体时，对承压低的可选用玻璃管式液面计，承压高的可选用平板式液面计。 (2)根据液体的透光度选择 对于洁净或无色透明的液体可选用透光式玻璃板液面计；对非洁净或有色泽的液体可选用反射式玻璃板液面计。 (3)根据液面变化范围选择 对需观测的液面变化范围很小的容器，可不设液面计而选用透镜。对承压低的（0.4MPa以下）地下槽可采用浮子液面计。 (4)根据介质特性选择 对盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体的容器，应采用磁性液位计或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护装置。对大型储槽还应装设安全可靠的液面指示器。 (5)根据介质温度和环境温度选择 对盛装0度以下介质的压力容器，应采用防霜液面计。在寒冷地区的室外使用的压力容器，应选用夹套型或保温型结构的液面计。 3.安装要求 (2)大型压力容器还应有集中控制的设施和报警装置。 (3)液面计的最高和最低安全液位应做出明显的标记。应在刻度表盘上用红色漆画出最高、最低液面的警戒线。液位计玻璃板（管）的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm，最高可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。 (1) 液位计应安装在便于操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。如液位计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施 。 (5)对易燃、有毒介质的容器，照明灯应符合防爆要求。 (6)安装使用前，低、中压容器用液面计，应以液面计公称压力的1.5倍进行液压试验；高压容器用的液面计，应以液面计公称压力的1.25倍压力进行液压试验，试验合格后，方能进行安装。 (4) 液位计的排污管应接至安全地点。 4.使用与维护 (2)液面计能进行冲洗的要定期冲洗，不能冲洗的在停车时需做保养。 (3)对有气（汽）、液（水）旋塞及排污旋塞的要坚强维护保养，保持灵敏可靠。 (1) 防止泄漏，保证液位正常显示 。 (4) 对液面计实行定期检修制度，使用单位可根据运行实际情况在管理制度中加以具体规定，但检修周期不应超过压力容器内外部检验周期。 过控:2007,11,13第8讲到上页,第9讲从本页开始 5.其他 (1)超过检修周期； (2)玻璃管（板）有裂纹或破碎； 凡属于下列情况之一的液面计应停止使用： (3)阀件固死； (4)出现假液位； (5)液位计指示模糊不清。 第六节 其他附件 一、温度计 承压设备为控制壁温或因为生产工艺需要控制工作温度时，必须装设控温仪表（温度计），使工作介质温度控制在规定的范围内，以满足生产工艺的要求或防止壁温超过金属材料的允许温度。温度计既是计量仪表，又是必要的安全附件。 温度计类型 1、膨胀式温度计 膨胀式温度计由测温包和刻有温度标值的毛细管组成，测温包内存储水银等感温液体。膨胀式温度计的工作原理是利用感温液体对温度敏感的热胀冷缩物理特性来反应温度的。当感温包插入被测介质，在介质温度作用下，感温液体便膨胀或收缩在毛细管中上升或下降，其升降的幅度与温度成正比，在刻度标值上直接显示温度值。 2、压力式温度计 压力式温度计由感温包、毛细管和显示记录仪表组成。感温包内装易挥发的碳氢化合物液体。其作用原理是利用液体在不同温度下的饱和蒸气压变化，通过毛细管传递给弹簧管，弹