机械制造装备设计(第六章).pptVIP

第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 7.3.2 被加工零件工序图 1、被加工零件工序图的功用 根据选定的工艺方案，表示在本机床或生产线上完成的工序内容、加工部位的尺寸及精度、技术要求、加工用定位基准、夹紧部位，以及工件的材料、硬度和在本机床加工前毛坯情况的图样。它是在原零件图的基础上以突出本机床或生产线加工内容，辅以必要的文字说明绘制的。它是专用机床设计的主要依据，也是制造使用时检验和调整机床的重要技术文件。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 7.3.2 被加工零件工序图 2、工件工序图表达的内容 （1）加工零件是毛坯，需标明毛坯种类、精度和 加工余量；如为半成品，应标明已加工部位、尺 寸和已达到的技术要求。 （2）定位基准、辅助支承和夹紧部位及方向，以 及它们与主要加工部位之间的尺寸和精度；以进 行夹具设计。 （3）零件的加工部位、尺寸和精度、表面粗糙度 、位置尺寸和技术要求。 （4）被加工零件的名称及编号、材料、硬度、质 量等。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 7.3.2 被加工零件工序图 3、被加工零件工序图的绘制 （1）用细实线画出被加工零件的形状和轮 廓尺寸，以及与机床、夹具设计有关 的部位和尺寸。 （2）用粗实线画出本机床上的加工部位， 并标出本道工序加工表面的尺寸、精 度、表面粗糙度、位置尺寸及精度和 技术要求。 （3）标注加工用定位基准、夹紧部位和夹 紧方向及表面粗糙度等。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 7.3.2 被加工零件工序图 3、被加工零件工序图的绘制 （4）注明被加工零件的名称、编号、材料 、硬度、质量、被加工部位的加工余 量。 （5）绘制工序图，按全线或工段绘制，并 表示出与传送设备有关的图形，尺寸 及精度要求。 （6）必要的文字说明。 图2：汽车变速箱体，加工表面包括两个端面以及端面上所有孔；定位采用底面和底面上的两个定位销孔。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 7.3.3 加工示意图 1、加工示意图的作用 加工示意图是根据生产率要求和工序图要求而 拟定的机床工艺方案，是刀具、辅具的示意图 ，是刀具、辅具、夹具、电气、液压、主轴箱 等部件设计的重要依据，是机床布局和机床性 能的原始要求，是机床试车前对刀和调整的技 术资料。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 7.3.3 加工示意图 2、加工示意图表示的内容 （1）加工部位结构尺寸、精度及分布情况； （2）刀具、刀杆及其与主轴的联接结构； （3）导向结构以及大镗杆的托架结构； （4）上述各类结构的联系尺寸、配合尺寸及必要的配合 精度； （5）切削用量； （6）工作循环及工作行程； （7）多工位机床的工位区别以及逐个工位的上述内容； （8）工件名称、材料、加工余量、切削液以及是否需要 让刀等； （9）工件加工部位向视图，并在向视图上编出孔号。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 7.3.3 加工示意图 3、加工示意图的绘制方法 多轴箱的主轴结构：钻头、接杆和主轴。 （1）按比例绘制工件的外形及加工部位的展开图。 （2）根据工件加工要求及选定的加工方法确定刀具 、导向套或托架的形式、位置及尺寸，选择主 轴和刀杆。 图4 （3）同一工位、同一加工面，加工相同结构、尺寸 和精度加工表面的主轴结构是相同的，画一根 即可。 第七章 机械加工生产线总体设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 7.3.3 加工示意图 3、加工示意图的绘制方法 （4）对一