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分 目 录 7.1 质量管理控制措施 7.2 技术交底汇总目录 7.3 综合放线计划 7.4 技术管理措施 7.5 成品加工区计划 七、技术、质量管理策划 ① 工程难点分析 7. 1 技术管理控制（一） 工程面积大：建筑面积10万平米 工期太紧：合同工期100天（实际施工工期只有45天，等设计图纸） 质量要求高：业主要求达到省优标准 材料运输：现场只有中庭的两部垂直运输设备，大量的辅料需要运输至各层，工作降效。 交叉作业多：由于时间紧，装饰、强电、弱电、消防、空调等多项工程一起施工，肯定会造成交叉问题。 工序：各层施工条件各不相同，2、3、4层条件具备，首先施工。其他工作面条件具备，应立即进入施工程序。 和设计院对接：此工程属于“三边工程”，1、必须要求设计驻场2、要求设计一天解决小问题，两天内解决大问题，3、要求设计院和项目部、业主共同做好里程碑工作。 经营难度大：业主是房地产开发商，石材、瓷砖、灯具、电缆，电线等材料都为甲供；合同付款方式比较苛刻，合同条款对我公司工程款回收存在比较大的风险 ②施工现场难点分析 一、本工程1-7层工作面达到施工条件各不相同，造成开始施工的时间不同，但完工时间是相同的。这就要求各施工标段要认真组织，严格控制。 1. 施工前，先制作桥架、线管、穿线等样板。 2. 根据计划书要领书的进度要求严格控制，每天检查，适时调整。 二、交叉作业的应对 1.考虑施工作业时间很紧，出图时间较晚，应与设计单位及时勾通，先期联系，先期施工，为装饰施工提供时间。 2.与装饰施工项目部密切协作，紧密配合，互相提供条件。 7. 1 技术管理控制（二） ③质量计划 质量计划要按《质量体系要求》GB/T19001—2000中的质量策划的要求实施。 质量计划的编制应依据下列资料：合同中有关产品（或过程）的质量与要求；与产品（或过程）有关的其他要求；质量管理体系文件；组织针对项目的其他要求。 质量计划应确定下列内容：质量目标和要求；质量管理组织和职责；所需的过程、文件和资金源；产品（或过程）所需要求的评审、验证、确认、监视、检验和试验活动，以及接收准则；记录的要求；所采取的措施。 。 7.4 技术管理方法（一） 接到相关部位图纸后，根据现场情况进行图纸深化，实行最简洁、快捷、保质量的方法进行施工。 1、深化设计：控制进度、质量，勇于创新 样板先行： 编写技术交底，制作样板，以样板进行交底，并形成样板交底报告，再全面进行施工。 全员交底：与班组洽商工期、范围和质量要求并与单双包班组签定承包协议，结合质量通病进行技术交底，确定工艺和标准后，对所有施工的工种和人员全员交底，关注特殊过程及关键工序，并且在施工中做好跟踪和监控。 7.4 技术管理方法（二） 7.5 成品加工区 1、临电杆成品加工区： 根据临电电杆设计，确定节点加工样板，确定加工流程，确定加工尺寸及数量，交付工人加工。 确定质量检查方案，并进行专项检查，合格后待工人进行成品现场安装。 2、灯具等半成品加工的基本原则： ①分析现场施工条件 ②半成品加工具有合理性 ③半成品加工具有实用性 分 目 录 8.1 主材统计表 8.2 物资采购措施 8.3 物资采购流程 八、物资管理策划 8.1 主材统计表 8.2 物资采购措施 主材订货：充分考虑到材料定货周期、采购、到场及搬运时间 ； 1）参与材料招标，并配合采供部与材料供应商洽谈并签定材料采购合同； 2）对于隐蔽工程以及有关安全质量的材料，采用长期供应的、合格的名牌产品，如桥架、金属电线管、防火涂料、胀栓等，实现公司质量均一化的目标。 3）对甲供材要积极配合甲方及供货方，建立“甲供（甲控）材清单” 提早申报计划，过程跟踪落实，关键材料、关键时间点，主动配合甲方一同落实验收，避免出现甲供材进场滞后和影响整体质量的情况。 4）仔细核算主材用量，合理预留损耗余地，争取主材订货一次到位。主材到场后，要认真做好接收、检验、存放工作。牵扯到工厂化加工的主材要考虑加工周期，做好过程跟踪工作；认真贯彻公司一步到位步步到位的管理理念，切实做好过程精品的各项工作。 5）针对本项目工期紧任务重的特点，材料要做到计划仔细，各标段分别列出相应的数量。 8.3 采购流程 技 术 采 购 商 务 主材表 询价 经营分析 招标采购 数量明细 采购 分 目 录 9.1 安全生产管理措施 9.2 现场安全管理重点 9.3 现场封闭措施 9.4 现场安全保卫措施 九、安全管理策划 9.1 安全管理措施 1、施工安全技术措施的实施 1、对施工人员进场的安全教育与培训。 2、落实安全生产责任制。