机械设计基础 第13章 支承滚动轴承222.pptVIP

滚动轴承 概 述 一、滚动轴承的基本构造 外圈、内圈、滚动体、保持架。 §13-4 滚动轴承的类型和特点 一、类型 1）按其承受载荷的方向(或接触角)分类 公称接触角?： 滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的平面之间的夹角 接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大 1）向心轴承：主要用于承受径向载荷，其公称接触角?从00到450； 2) 推力轴承：主要用于承受轴向载荷，其公称接触角?从大于450到900。 一、类型 2）按照滚动体形状分 球轴承 滚子轴承 圆柱滚子(图a) 圆锥滚子(图b) 球面滚子(图c) 滚针(图d) 二、滚动轴承的类型、性能、特点 各类轴承的使用性能不同 1. 承载能力 2． 极限转速 3． 角偏差 三 滚动轴承的代号 为便于组织生产和选用，国标对滚动轴承进行了规定，各轴承有其表示方法。 滚动轴承的代号由：前置代号＋基本代号＋后置代号组成。 1）基本代号: 表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。 右边第3位和右边第4位的数字为尺寸系列代号 右边第5位的数字为类型代号 用数字或字母表示，见表13—3第一栏。 3）后置代号： 用字母(或加数字)表示，置于基本代号右边，并与基本代号空半个汉字距离或用符号“一”、“／”分隔。表示轴承的结构、公差等级和材料等的特殊要求。轴承后置代号排列顺序见下表。 轴承公差等级代号—用字母和数字表示。 §13-5 滚动轴承的选择计算 选择步骤： 先选择轴承的类型、再根据寿命确定轴承尺寸。 一 滚动轴承的类型选择 主要考虑以下三方面的影响因素： 1 轴承承受的载荷 载荷的大小、方向和性质 ——球轴承的接触应力比滚子轴承的大；载荷小、平稳时选球轴承，载荷大有冲击时选滚子轴承。 ——载荷为纯径向时选深沟球、圆柱滚子、滚针轴承；纯轴向时选推力球轴承。 ——同时受轴向和径向时，轴向力较小时选深沟球轴承，轴向力较大时选角接触球轴承或圆锥滚子轴承。 2 轴承的转速 ——球轴承比滚子轴承的极限转速高，高速时选球轴承。 ——滚动体的尺寸越大，在高速产生的离心力越大；因此滚动体小的轴承适合在高速工作。 ——推力轴承从滚道对滚动体的约束能力小，因此推力轴承的极限转速都很低。 3 调心能力 当轴两端的轴承有较大的不同心时，采用调心球轴承或调心滚子轴承。 二 滚动轴承尺寸的选择 一、滚动轴承失效形式 疲劳点蚀——动载荷计算 塑性变形——静载荷计算 滚动轴承的寿命 轴承的寿命 轴承出现疲劳点蚀前转过的总转数或在一定转速下，工作的总小时数。 轴承寿命的可靠度 一组相同的轴承能够达到或超过规定寿命的百分率。 轴承的基本额定寿命 一组同一型号轴承在同一条件下运转，其可靠度为90％时，能达到或超过的寿命。 表示方法：L(单位为百万转，即106r) Lh[单位为h(小时)] 对单个轴承来讲，能够达到或超过此寿命的概率为90％。 基本额定动载荷C 轴承的基本额定寿命为106r时，能承受的载荷。 向心轴承: 是在纯径向载荷下进行寿命试验的，所以其基本额定动载荷通称为径向基本额定动载荷，记作Cr 推力轴承: 是在纯轴向载荷下进行试验的，故称之为轴向基本额定动载荷，记作Ca 附表1 附表2 寿命和承载能力的计算公式 通过大量的实验分析表明： 温度系数和载荷系数 三、 当量动载荷的计算 径向力＋轴向力: 四、角接触向心轴承轴向载荷的计算 为平衡内部轴向力，通常这种轴承要成对使用，对称安装。 计算轴承的轴向力时要考虑径向载荷产生的内部轴向力。 内部轴向力的确定： 1 大小 2 方向：根据滚动体和外圈接触处产生的支反力确定（指向轴线，然后找其轴向方向） 3 作用点：认为作用在轴承宽度中点 正安装 反安装 结论 放松端轴承 轴向力＝它本身的内部轴向力； 压紧端轴承 轴向力＝除本身内部轴向力的代数和。 滚动轴承的静载荷 失效形式是：轴承元件产生过大的塑性变形。 国标规定了受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力达到一定值的载荷作为轴承的基本额定静载荷，用C0表示。 其校核公式为： 书中例题 §13－6滚动轴承的组合设计 要正确处理轴承与轴、轴承座的装配、结构上的组合。包括：轴承的配置、紧固、调整、装拆、润滑和密封等。 一、轴承的固定 滚动轴承内圈在轴上的轴向固定方法 滚动轴承外圈与轴承座的轴向固定方法 轴承的固定方式 单向固定支点：轴的移动受单向限制。 双向固定支点： 游动支点： 如图13-13 二 滚动轴承的组合设计 保证轴和轴上零件有正确可靠的工作位置，同时要防止轴受热膨胀而卡死。 2、一端固定、一端游动（