6S管理基础知识2011.ppt

第 * 页 七、实施6S管理中要掌握的方法和工具 （一）定点摄影 定点摄影是推行6S管理时的一种宣传推广方法，定点摄彭是对现场的改善对象进行治理前、治理中、治理后连续摄影，展示出来，让大家通过对比，直观地看到方法和成果，进行自我激励，并方便全员向做得好的地方、好的方法学习，达到共同提高的目的。 第 * 页 （二）目视管理(含形迹管理) (1)定义。 不管是谁都能一看便知道正常和异常状态。 (2)目的。 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先消除各类隐患和浪费。 第 * 页 (3)原则。 视觉化：通过标示和标志进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来； 管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。 第 * 页 (4)要点。 从远方也能辨认出； 任何人使用都一样方便； 在想要管理的地方做标示； 任何人都容易遵守，容易更改； 易知正常与否，且谁都能指出； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境。 第 * 页 2．目视管理的分类 目视管理通常分为五大类： (1)目视管理的物品管理。 在日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 第 * 页 (2)目视管理的作业管理。 要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，并且很容易核查实际进度与计划是否一致。 方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。 要点2：作业能按要求的那样正确地实施，并且能够清楚地判定是否在正确的实施。 方法：ONEPOINT(重点)教材，欠缺晶、误用品警报灯。 第 * 页 要点3：在能早期发现异常上下工夫。 方法：异常警报灯。 目视管理的作业管理就是将以下四点简单明了地表示出来。 ·是否按要求的那样正确地实施着； ·是否按计划在进行着； ·是否有异常发生； ·如果有异常发生，应如何应对。 第 * 页 (3)目视管理的设备管理。 要点1：清楚明了地标示出应该进行维持保养的机能部位。 方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。 要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。 第 * 页 要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。 要点4：在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。 方法：特别是驱动部分，下工夫使其容易“看见”。 第 * 页 要点5：标示出计量仪器类的正常和异常范 围、管理限界。 方法：用颜色标示出范围(如：绿色表示正 常范围，红色表示异常范围)。 要点6：设备是否按要求的性能、速度在运 转。 方法：标示出应有周期、速度。 第 * 页 （4）目视管理的品质管理。 要点1：防止“人因失误”导致的品质问题。 方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分；类似品采用颜色区分。 第 * 页 要点2：设备异常的“显露化”。 方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止漏检。 要点3：能正确地实施点检。 方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 第 * 页 (5)目视管理的安全管理 要点1：注意有高差、突起之处。 方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。 要点2：注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。 第 * 页 要点3：危险物的保管、使用严格按照法律 规定实施。 方法：把法律的有关规定醒目地标示出来。 要点4：设备的紧急停止按钮设置。 方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标 志。 第 * 页 3．目视管理的形迹管理 这是物品摆放的一种方法，就是把物品的形状画(刻)在放置它的板、墙上，然后把物品放在上面。 其要点是： 应重视并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立即放回”原定位置的原则，要思考如何放回原来的位置。 第 * 页 (三)看板管理 看板管理也是目视管理的一种表现方式。运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单等公布于众。比如，生产进度情况、不合格品注意事项、好的创意推广、员工去向管理板、公告栏、作业指导书镜框、员工岗位定级管理板…… 第 * 页 (四)红牌作战 1．红牌作战基础 公司组织的检查小组对工厂进行全面检查、确认。在找出来的“问题点”处贴上醒目的红色牌子。引起区域负责人和作业者的注意，以达到提醒快速解决问题的目的。 红牌作战实施时期：6S推行到第2-3个月时开始。要求现场基本符合下面