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北京化工大学硕士学位论文 核-壳结构ACR增韧UPVC的加工工艺-结构-性能关系的研究 目 录 第一章 文献综述 第二章 实验部分 第三章 结果与讨论 第四章 结论 第一章 文献综述 1. UPVC制品发展概要 2. “核-壳”结构ACR抗冲改性剂简介 3.常见的ACR抗冲改性剂 4. ACR抗冲改性UPVC机理简述 1. UPVC制品发展概要 UPVC制品具有硬度大，刚性和强度高，耐腐蚀，耐老化性优良，耐磨性和阻燃性好等优点，而且加工容易，价格低廉。 UPVC制品广泛用作结构材料，面临的主要技术难点是：材料耐冲击性能差，耐热变形性及热稳定性低，加工流动行为不佳等。 2. “核-壳”结构ACR抗冲改性剂简介 3. 常见的ACR抗冲改性剂 3.1国外开发的主要产品 美国Rohm ? Haas公司 的KM系列 韩国LG公司的IM系列 日本吴羽公司的FM系列 3.2 国内开发的主要产品 山西省化工研究院的ACR-JG-501 北京化工研究院的BKM-323B 4.ACR抗冲改性UPVC机理简述 主要应用橡胶抗冲改性机理来解释。大致包括微裂纹理论、次级转变理论、银纹支化理论、韧化理论、屈服膨胀理论、多重裂纹理论和银纹—剪切带等理论。Bucknall等人提出的银纹—剪切带理论为较多人所接受，它能比较合理地解释“核—壳”型粒子抗冲改性UPVC 。 第二章 实验部分 1. UPVC物料的组成 2. 实验及测试仪器 3. 实验配方 1. UPVC物料的组成 PVC ACR抗冲改性剂 热稳定剂 CPE135A CaCO3 加工助剂 润滑剂 TiO2 2.实验及测试仪器 Brabender PLD651挤出塑化仪； XJ-40冲击实验机； 双辊筒炼塑机，SK-1600，规格160※320mm； XLL-250型拉力实验机 ； SRX-I型热变形仪 ； ? Cambridge 250 MK-3型扫描电子显微镜； ? DSC-2型差式扫描量热仪； ? Instron 3211型毛细管流变仪； Brabender PLV-151转矩流变仪； PE-7型动态粘弹谱仪。 3.实验配方 第三章 结果与讨论 1. UPVC成型加工工艺的确定 2. PVC/ACR宏观机械性能 3. 填料对PVC/ACR力学性能的影响 4. PVC/ACR的加工流变性能 5. ACR本身结构对改性效果的影响 6. PVC/ACR 微观结构的观察 7. PVC/ACR 的动态力学行为 1. UPVC成型加工工艺的确定 1.1 混料工艺 1.2 加工温度的确定 加工工艺参数： 2. PVC/ACR宏观机械性能 2.1 不同稳定剂体系下PVC/ACR的冲击性能 2.1.1挤出工艺条件下PVC/ACR的冲击性能 2.1.2 混炼工艺条件下PVC/ACR的冲击性能 表3-1 混炼温度对PVC性能的影响 表3-2 混炼时间对PVC性能的影响 2.2 不同稳定体系下PVC/ACR的拉伸性能 2.3 PVC/ACR的刚性及耐热性 3. 填料对PVC/ACR力学性能的影响 4. PVC/ACR的加工流变性能 对于给定配方的PVC配混料而言，在加工过程中的熔体粘度影响因素主要是熔体温度和剪切速率。 在PVC的加工中，可以适度利用提高剪切速率的方法来降低PVC的熔体粘度。 4.2 毛细管流变仪表征PVC的加工流变性能 毛细管流变仪广泛用于测定加工温度条件下熔体的流变行为和粘度。 在相同的温度和不同的负荷下使柱塞以不同速度挤出聚合物时，以液体的流率Q作为负荷P的函数进行测定，因而可以绘得不同值的 ～ 曲线和 ～ 曲线。 4.3 转矩流变仪表征PVC的加工流变性能 转矩流变仪不仅可以测熔体的流变性能，而且还可以模拟密炼和挤塑混合过程的状况，测试各种聚合物的混合、熔融、塑化和交联反应，通过分析加工扭矩、能耗、温升等能获得试验聚合物流变和混炼等性质有关的大量信息。 5. ACR本身结构对PVC/ACR改性效果的影响 5.1 核层单体的选择 橡胶相的玻璃化温度（Tg）比室温低40～60℃才能有显著的增韧效应。 目前多选用聚丙烯酸正丁酯（BA）作为ACR抗冲改性剂的核层组分。在第一步的PBA合成反应中，应尽量使BA均聚完全，以防止在第二步聚合时与其它单体共聚。 5.2 核层交联剂用量对PVC