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- 2018-05-14 发布于四川
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CFB锅炉耐火耐磨衬里设计、施工及使用技术交流论坛 主办单位:中国电力企业联合会CFB协作网 合作单位:濮耐高温材料(集团)股份有限公司 Puyang Refractories Group Co.,LTD. 网址: 电话 2、循环流化床锅炉耐磨衬里的不同设计理念: 2.1 采用定型材料设计的人员认为: 定型产品由于是在材料生产厂,通过严格的工艺配方程序,经过高温炉窑的培烧烘烤,因此在物理性能、化学性能和材料使用性能方面都有很好的保证。另外、在现场安装过程中,由于减少了水的使用量,因此后续的烘炉要求较低,可以减少烘炉费用。 非定型产品由于需要现场二次配制,对运输、储藏、保管和施工都有严格的要求,因此、质量受场地及人为因素影响较大。另外非定型产品必须经过后期的高温烘炉烘烤,才能达到使用性能,烘炉工艺条件制约了最终的产品性能。 2.2 采用非定型材料设计的人员认为: 定型产品材料成本高,安装工艺要求高, 整体结构稳定性较差,存在大量的异性结构件,不利于今后的检修和维护。 非定型产品已经具备了取代定型产品的条件,具有施工方便,总体造价低,密封性能好,不受锅炉特殊结构限制,安装周期短等优点,因此有一定的优越性。 2.3 采用定型结合非定型材料设计的人员认为: 定型材料和非定型材料,各有其优点.在设计过程中合理布置,充分发挥各自材料的优点,可以最大限度的保证循环流化床锅炉衬里的使用寿命。 例如:哈锅采用绝热式旋风分离器设计的循环流化床锅炉,在返料斜腿上,就采用了定型材料和非定型材料设计。在斜腿下半圆,为了减少磨损,采用了定型砖设计结构,在斜腿上半圆,采用了非定型材料的浇注设计结构。 二、 目前循环流化床锅炉耐磨耐火衬里 存在的问题 1、材料质量和性能问题 随着循环流化床锅炉的大量普及,以及循环流化床锅炉大型化的发展需求,对耐磨材料提出了更高的质量和性能要求。 循环流化床锅炉的耐火耐磨材料,并不是一般意义上的耐火材料,它有较高的特殊性能指标要求。目前生产耐火材料的厂家很多,但真正具有独立开发能力,具有规模生产能力,具有实验和检验设备和手段的厂家并不多,很多耐火材料不能满足循环流化床锅炉的耐火耐磨衬里的特殊需要。特别是在大型循环流化床锅炉内部衬里材料的选择上,一定要把好材料关,合格的材料是保证锅炉长周期运行的基础保证。 2、结构稳定性问题 从目前实际使用的情况看,循环流化床锅炉耐磨耐火衬里开裂、脱落并不完全是材料质量问题。有相当一部分原因与内衬结构设计的稳定性有关。这一点在一些设计图纸上就可以看出来。希望大家引起注意。 循环流化床锅炉耐火耐磨衬里的设计不能只注意到耐火耐磨材料的性能上,更要注意的是如何设计及处理非金属材料和金属材料的固定组合结构问题。防止因两者的材料性质和膨胀差异引起的循环流化床锅炉耐火耐磨衬里的损坏。 循环流化床锅炉耐火耐磨衬里材料固定在锅炉本体钢结构上面,合理的固定方式,足够的支撑强度,科学的设计结构是保证循环流化床锅炉内部衬里使用寿命的前提。 3、超温及密封问题 目前循环流化床锅炉耐火耐磨衬里的结构设计上,几乎所有锅炉厂都普遍采用大量的密集抓钉结构固定方式。 在密相区和汽冷式旋风分离器上,采用密集抓钉设计对锅炉的传热和衬里材料的固定具有很好的效果。但是在绝热式旋风分离器、返料器、绝热烟道及返料腿上,过多的密集抓钉将热量传到金属外壁,造成锅炉本体超温。金属超温后会产生很大的膨胀位移,由于锅炉内部衬里抓钉被固定在锅炉外壁的钢结构上面,因此锅炉内部衬里在抓钉的应力作用下开裂损坏,进一步加剧了锅炉本体超温。 30万以上机组由于负荷和参数的需求,必将在炉外设计一定数量的外置热量交换器,这就使得耐火材料的使用量大大增加。一台30万机组的耐火耐磨材料的使用量就高达两千多吨。 因此,根据不同部位和工作环境合理搭配材料,降低耐火耐磨材料的成本是设计和材料生产厂家需要关注的问题。 特别是新筹建的锅炉,一定要进行反复的技术论证,对可能出现的问题作到预判,对关联设计进行修改和补充。 前期的技术交流是非常重要的环节。从目前实际的工程事例看,没有进行充分交流,势必造成后续工作的被动,并且对整个工程质量和工程进度造成影响。 随着循环流化床锅炉的快速普及,特别是大型循环流化床锅炉的广泛应用,中小耐火材料厂的产品质量问题也开始显现出来,技术水平和产品性能不能满足循环流化床锅炉需求,暴露出来的问题也
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