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6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 功能：当加工余量较大时，可简化编程 2、复合固定循环指令 （5）端面深孔加工循环指令 （G74） 功能：该指令可用于切槽或孔加工，可以使刀具进行自动退刀。 格式： G74 R（e） G74 X（U）Z（W）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（f）S（S）T（T） 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （5）端面深孔加工循环指令 （G74） 轨迹： ：切削进给 ：快速移动 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （5）端面深孔加工循环指令 （G74） 说明： 1、e：每次沿Z方向切削Δk后的退刀量； 2、X：B点的X方向绝对坐标值； 3、U：A到B的增量； 4、Z：C点的Z方向绝对坐标值； 5、W：A到C的增量； 6、Δi：X方向的每次循环移动量，无符号，直径指定，单位 ； 7、Δk：Z 方向的每次循环移动量，无符号，单位 ； 8、Δd：切削到终点时X方向的退刀量，直径指定，通常不指定，省略X（U）和Δi时，则视为0，也即只是Z轴动作，此指令也即为深孔钻循环指令。 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （5）端面深孔加工循环指令 （G74） 举例： ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （6）外圆、内圆切槽循环指令(G75) 功能：该指令可用于切断、切槽或孔加工，可以使刀具进行自动退刀。 格式： G75 R（e） G75 X（U）Z（W）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（f）S（S）T（T） 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （6）外圆、内圆切槽循环指令(G75) 轨迹： ：切削进给 ：快速移动 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （6）外圆、内圆切槽循环指令(G75) 说明： 1、e：每次沿X方向切削Δi后的退刀量； 2、X：B点的X方向绝对坐标值； 3、U：A到B的增量； 4、Z：C点的Z方向绝对坐标值； 5、W：A到C的增量； 6、Δi：X方向的每次循环移动量，无符号，直径指定，单位 ； 7、Δk：Z 方向的每次循环移动量，无符号，单位 ； 8、Δd：切削到终点时Z方向的退刀量，直径指定，通常不指定，省略Z（W）和Δk时，则视为0，也即只是X轴动作。 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （6）外圆、内圆切槽循环指令(G75) 举例： ? ? ? ? ? ? ? ? ? G76 P（m）（r）（a）Q（Δdmin）R（d） G76 X（U）Z（W）R（i）P（k）Q（Δd）F（L） 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （7）螺纹切削复合循环指令 (G76) 功能：一个指令即可自动完成多次螺纹车削循环 格式： 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （7）螺纹切削复合循环指令 (G76) 轨迹： ：切削进给 ：快速移动 6.3 FANUC－0i系统G代码在数控车削中的应用 6.3.10 车削固定循环功能 2、复合固定循环指令 （7）螺纹切削复合循环指令 (G76) 说明： 式中： 1）m：最后精加工的重复次数； 2）r：螺蚊尾端倒角值，该值的大小在0.0L～9.9L（L为螺纹导程）范围内，以0.1L为一档，用00～99两位数值指定； 3）a：刀尖的角度（螺纹牙的角度），有80°、60°、55°、30°、29°和0°6种角度； m、r、a都必须用两位数表示，同时由P指定。如P021060表示精车两次，尾端倒角值为一个螺距长，刀具角度为60°。 4）Δdmin：最小车削深度，半径指定，车削过程中每次的车削深度为（ ），当计算深度小于Δdmin时，则用Δdmin作为一次切削深度，单位 ； 5）d：精加工余量； 6）i：螺纹锥度值，i＝0或省略时为切削直螺纹； 7）k：螺纹牙高，半径指定，单位 ； 8）Δd：第一次车削深度，半径指定，单位