小马厂危改小区扩洞加固工程施工方案.docVIP

编制依据 本工程根据: 根据开洞图纸，我公司进行局部验算，设计了节点加固详图。 主要规范、规程: 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146:2003) 混凝土结构加固技术规范(CECS25:90) 建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ80-91) 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93) 其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件. 第二章 工程概况及施工部署 1.工程概况: 1.工程质量目标：优良 2.工程名称:小马厂危改小区扩洞加固工程 3.工程地点：北京小马厂 4.总承包商：中关村建设 5.分承包商： 6.工程内容：门口扩洞、粘贴碳纤维 2.施工进度： 1.工程工期：按实际施工进度 2.周密计划，精心组织，在保证质量的前提下尽量缩短工期。如遇不可抗拒困素造成工期推迟，工期自然顺延。 第三章 主要施工流程及技术要点 在进行板开洞前，需先做脚手架支撑卸荷。 一.水钻切割楼板： 搭设脚手架——定位放线——切割———切割处处理——验收 1.根据设计图纸要求，在楼板上切割的部位弹出控制线及分块切割线。板、梁端控制线留出100mm，采用人工剔凿。 2.搭设脚手架支撑住楼板，并在脚手架上铺设脚手板，防止混凝土钻芯坠落。 3.切割时采用水钻钻机静力切割。切割时考虑施工安全及渣土搬运，按每块200kg进行切割。切割尺寸达到该混凝土块尺寸的1/2时，用绳索系住该块，然后继续切割。采用人工卸块。施工中产生的水由专人负责清理。切割梁板时采用采用金刚石钻机静力切割与其它机械施工工艺相结合的方式。 4.渣土运输：采用人工和机械相结合的方法把切割出的废渣运输到场内指定的渣土场。 5.验收。切割位置和尺寸是否准确，梁板端处理是否合理。 二.楼板碳纤维加固施工流程 一、施工顺序： 定位放线→基层处理 → 碳纤维下料→找平 → 涂粘结树脂 → 粘贴纤维布→ 粘贴层 → 罩面 简要工艺流程： 二、施工步骤 1.搭设施工用脚手架，定位放线，按设计图纸要求在需加固部位弹出粘贴控制线； 2.基层处理 a.应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出结构密实层，并用环氧砂浆或其他修复材料将表面修复平整。 b.对于有裂缝的构件必须按照设计要求进行灌缝等封闭处理。 c.被粘贴碳纤维的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土的新结构面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。 d.混凝土表面必须用棉纱蘸丙酮清理干净，并保持干燥。 3找平处理 a.按照产品供应商提供的施工工艺规定配制找平材料，配制时必须充分搅拌均匀。 b.混凝土表面凹陷或蜂窝麻面部位，用找平材料填补平整。 c.转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不得小于20mm。 d.在找平材料表面指触固化后，应尽快进行下一道工序施工。 4.碳纤维下料：按设计图纸的尺寸要求并结合现场实际情况，准确裁剪出碳纤维布料。 5.涂底胶：按比例将主剂与固化剂置于容器中，用转数100—300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物混入容器，混合容器内不得有油污与水。根据现场实际气温，决定一次搅拌量，并严格控制使用时间；用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（以指触干为宜）再进行下一道工序。 6.粘贴碳纤维布，配置粘浸胶，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂一些；用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待碳纤维布表面指触干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。在最外一层碳纤维布外表面均匀涂抹一层结构胶料；多层粘贴时，重复上述步骤；第一层碳纤维的浸渍树脂表面指触固化后，尽快进行下一层的粘贴施工。 7.表面防护，为保证胶的耐久和耐火性，可在表面涂抹砂浆防护或根据设计要求进行防护处理。 8.验收，粘接面积应不小于90%；图纸尺寸与实际不符时，以实际尺寸或洽商为准。 附表列碳纤维布主要力学性能指标 性能项目 碳纤维布 性能项目 粘结树脂 抗拉强度标准值fcfk ≥3000MPa 拉伸剪切强度 ≥10MPa 弹性模量Ecf ≥2.1×105 MPa 拉伸强度 ≥30MPa 伸长率 ≥1.5% 正拉粘结强度 ≥2.5Mpa，且应大于被加固砼抗拉强度标准值 质量保证体系及措施 建立一个精干、高效的质量体系，保证工程在等整个施工过 一.组织管理措施 1)建立质量保证机构，实行质量动态控制。 2)推行