工艺设计培训2.ppt

丙类：煤、焦碳筛分、转运工段和栈桥、储仓。 丁类：电石炉厂房、锅炉房、热处理厂房。 2．2贮存物的火灾危险性分类 规范3.1.2条 甲类：乙炔、氢、氯乙烯、电石、黄磷。 乙类：液氯、氨气、漂白粉、氧气。 2．3电力设计安全规程。 摘自GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。 化工企业安全卫生设计规定HG20751-95 主要内容有： 总则 一般规定 劳动安全 工业卫生 安全色、安全标志 安全卫生机构 6．6．2各种介质常用流速范围 6．6．3无缝钢管壁厚mm P299表8 .4 8.5（表8.4到16.0MPa) （表8.5到6.4MPa) 6.8常见国内外金属标准牌号对照 7.0化工金属管道施工及验收规范 HG20226-95 7.1化工金属管道按输送介质分为四类 A类—为输送剧毒介质和管道 B类—为输送可燃介质或有毒介质的管道。 C类、D类—为输送非可燃介质、无毒介质的管道。其中设计压力≤1MPa，且设计温度为-29~186℃的管道为D类管道。 7.2管道安装 7.2.1管道安装应具备下列条件 7.2.1.1 与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求，并办理交接手续。 7.2.1.2 与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 7.2.1.3 管道组成件及管道支承件等已检验合格，并具备有关的技术证件。 7.2.1.4 管子、管件、阀门等已按设计文件规定核对无误，内已清理干净，无杂物。 7.2.1.5 在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。 7.2.2 钢制管道安装 7.2.2.1预制管道应按管系编号进行安装。 7.2.2.2管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 7.2.2.3 垫片的规格、材质应符合设计文件的规定。 7.2.2.4当大口径垫片需要拼按时，应采用斜口搭按或迷宫式拼按，不得平口对接。 7.2.2.5当设计文件无规定时，软垫片的周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符，其应允许偏差应符合下表规定： 软垫片允许差值（mm） 7.2.2.6 法兰连接时，应保持法兰间平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 7.2.2.7 管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mmm时，允许偏差不应大于1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差不应大于2mm。但全长允许偏差均不应超过10mm。 7.2.2.8管道安装允许偏差应符合下表： 管道安装的允许偏差 6．5常用公称压力、公称管径系列 6．5．1法兰公称压力系列 　0.25MPa　 0.6MPa 　1.0MPa 　 1.6MPa 　2.5MPa　 4.0MPa　 6.3MPa　 10.0MPa 　16.0MPa 25.0MPa　 6．5．2公称通（直）径系列 57 45 38 32 25 18 14 B 60.3 48.3 42.4 33.7 26.9 21.3 17.2 A 钢管 外径 50 40 32 25 20 15 10 公称通径（DN） 273 219 159 133 108 89 76 B 273 219.1 168.3 139.7 114.3 88.9 76.1 A 钢管 外径 250 200 150 125 100 80 65 公称通径（DN） 720 630 530 480 426 377 325 B 711 610 508 457 406.4 355.6 323.9 A 钢管 外径 700 600 500 450 400 350 300 公称通径（DN） 1820 1620 1420 1220 1020 920 820 B 1829 1626 1422 1219 1016 914 813 A 钢管 外径 1800 1600 1400 1200 1000 900 800 公称通径（DN） 6．6管径和壁厚的确定 6．6．1管径的确定 一般由选定内流速计算管子内径，并修正到符合公称直径的管要求： d=(4V/πu)1/2 V－流体在操作条件下流量 m3/s u－流体流速 m/s d－管子内径 m 。 8.0~12 最近处 1.0~4.0 风管距风机　 最远处 2.0~8.0 支管 4.0~15 车间换气通风　　主管 10~20 一般气（常压） 15~20 低压蒸汽＜1.0MPa（绝压） 流速范