08机械制造技术基础（即机械工艺技术）第6章发.pptVIP

* 分组装配是将组成环公差按完全互换极值解法所得的数值放大数倍，使其能按经济加工精度制造，然后将零件的有关尺寸进行测量和分组，再按对应组分别进行装配，以满足原定装配精度的要求。由于同组内的零件可以互换，故又叫分组互换法。 直接选配是由装配工人从许多待装配的零件中，凭经验挑选合适的零件装配在一起。装配时工人选择零件的时间长短不易准确控制，而且装配质量在很大程度上取决于工人的技术水平。 复合选配是分组装配与直接装配的复合 ：预先分组后由工人从组内选装。 * 例： 活塞销和活塞销孔的装配。 ａ）为保证分组后各配合件的配合性质及配合精度不改变，配合件的公差范围应相等，公差增大时方向相同，增大的倍数就是以后的分组数。 要求冷态过盈为0.0025 ~ 0.0075 mm。 分组装配时的注意点 按精密无心磨和金刚镗的加工经济精度 0.01 mm 加工活塞销和活塞销孔。采用分组装配。 A1 A2 A0 * 分组装配时的注意点（续） ｄ）各对应组零件的制造数量应尽量相等，满足配套，避免浪费。 ｂ）配合件的形状精度、位置精度和表面粗糙度，不能随尺寸公差的放大而放大，应与分组公差相适应。 ｃ）分组数不宜太多，只要使尺寸公差放大到经济加工精度即可，以免增加零件的测量、分组、保管等工作量而使生产组织工作过于复杂。 * 6.3.3 修配装配法 修配装配法——在装配时修去指定零件（修配环）上 预留的修配量以 达到装配精度的方法， 简称修配法。 采用修配法时，尺寸链中各尺寸均按经济加工精度制造；尺寸链解算按极值法。 修配环（也称补偿环）的选择应考虑： 1） 易于修配并且便于装卸 2） 不是公共环 3） 不要求进行表面处理的零件 * 修配时，可能使封闭环的尺寸变化出现两种情况： 1） 修配后使封闭环尺寸减小 2） 修配后使封闭环尺寸增大 试建立并分析尺寸链 不能简单地用修配环是增环或减环来确定修配后封闭环的尺寸变化 * 1）修配后使封闭环尺寸减小的情况 原设计装配精度 废 品 待 修 品 按经济加工精度加工各零件可能得到的封闭环 应考虑如何 使修配量尽量少？ 如何更合理地 设计？！ * 1）修配后使封闭环尺寸减小的情况 原设计装配精度 按经济加工精度加工各零件后，为使得修配量最少，应有尺寸关系为： 待修品 由此再进一步计算修配环尺寸。 应使 或 * 2）修配后使封闭环尺寸增大的情况 原设计装配精度 按经济加工精度加工各零件后，为使得修配量最少，应有尺寸关系为： 待修品 由此再进一步计算修配环尺寸。 应使 或 * 若按修配量最少原则设计零件尺寸，装配时最大修配量 的分析如下 原设计装配精度 修配使封闭环减小时 均有，最大修配量为： 修配使封闭环增大时 * 例：图示为车床大拖板与导轨的装配关系，要求保证间隙A0 为 ,现选压板为修配件。已知 ， ， ，试以修配量最少原则确定 修刮平面 P 时的尺寸A1，并求最大修配量。 * 例：图示为车床大拖板与导轨的装配关系，要求保证间隙A0 为 ,现选压板为修配件。已知 ， ， ，试以修配量最少原则确定 修刮平面 P 时的尺寸A1，并求最大修配量。 解： 1）建立装配尺寸链如图。 2）题选压板 A1 的P面为修刮面，属于修配时使封闭环尺寸减小的情况。为使修配量最少，应满足 即 知 3）计算最大修配量为： TA1 = 0.09 mm 由 得 A2 A3 A0 A1 P * 例： 钻模装配要求定位面到钻套中心线距离为110±0.03mm。采用修配法，选定位支承板为修配件，A3=12 mm，T3= 0.02 mm。已知：A2=28 mm，T2=0.08 mm，A1=150±0.05 mm，钻套内孔与外圆同轴度为 。