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实训五 端面切削循环
数控车床篇 端面粗车循环指令 端面粗车循环指令 端面粗车循环指令实例 端面粗车循环指令实例 端面粗车循环指令实例 * 实训五 端面切削循环指令编程 G72 W ( ?d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( ?u) W (?w) F (f) S (s) T (t) 所有的粗加工刀具路径都平行于X轴U和W的符号 例：编制零件的加工程序：要求循环起始点在A(80，1)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.2mm，Z 方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。 N10 G54 //选定工件坐标系 N20 G99 //进给量单位为mm/r N30 T0101 //换一号刀，确定其坐标系 N40 G00 X100 Z80 //到程序起点或换刀点位置 N50 M03 S400 //主轴以400r/min 正转 N60 X80 Z1 //到循环起点位置 N70 G72 W1.2 R1 N80 G72 P110 Q210 X0.2 Z0.5 F100 //外端面粗切循环加工 N90 G00 X100 Z80 //粗加工后，到换刀点位置 N100 G42 X80 Z1 //加入刀尖园弧半径补偿 N110 G00 Z-56 //精加工轮廓开始，到锥面延长线处 N120 G01 X54 Z-40 F80 //精加工锥面 N130 Z-30 //精加工Φ54 外圆 N140 G02 U-8 W4 R4 //精加工R4 圆弧 N150 G01 X30 //精加工Z26 处端面 N160 Z-15 //精加工Φ30 外圆 N170 U-16 //精加工Z15 处端面 N180 G03 U-4 W2 R2 //精加工R2 圆弧 N180 G03 U-4 W2 R2 //精加工R2 圆弧 N190 Z-2 //精加工Φ10 外圆 N200 U-6 W3 //精加工倒2×45°角，精加工轮廓结束 N210 G00 X50 //退出已加工表面 N220 G40 X100 Z80 //取消半径补偿，返回程序起点位置 N230 G28 //返回参考点 N240 M05 //主轴停 N250 M30 //主程序结束并复位
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